Alimex 股份有限公司(Alimex GmbH)總部位于德國(guó)維利希，其核心業(yè)務(wù)是制造具有均質(zhì)結(jié)構(gòu)的低應(yīng)力鑄鋁板。這些半成品適用于對(duì)材料有著極高需求的應(yīng)用。這些板材需要在數(shù)控龍門銑床上進(jìn)行面銑加工。普旭（Busch）的 Mink 無油爪式真空泵產(chǎn)生的真空將板材牢固地控制在格柵板上。此類真空的產(chǎn)生的過程，是Alimex 找到的一種高度可靠、清潔、節(jié)能的方案。
Alimex 創(chuàng)立于 1968 年。成立之初，公司僅加工輥軋板材，將其鋸切成段。
20 世紀(jì) 70 年代初，Alimex 開始專門加工輥軋鋁錠，將其鋸切成板。與輥軋板和金屬板不同，鋸切可以用來生產(chǎn)具有均質(zhì)結(jié)構(gòu)和低應(yīng)力的鋁板。對(duì)航空技術(shù)、光學(xué)工業(yè)、太陽(yáng)能和半導(dǎo)體行業(yè)的許多客戶而言，這是加工用于制造高質(zhì)量組件的材料的基本要求。今天，Alimex 為q*客戶提供表面為鋸切、銑削和鏡面品質(zhì)的各種鑄造鋁合金板。
Alimex 可以加工標(biāo)準(zhǔn)尺寸為 3 x 1.5 米的板材，也可以按需加工高達(dá) 5 x 2.9 米的特殊尺寸。其中z*常用的材料是合金 EN AW-5083 (AlMg4.5Mn0.7)，用于生產(chǎn)極具均衡機(jī)械性能的低應(yīng)力精密鑄板。微細(xì)孔鑄板也通過延長(zhǎng)熱處理和熱應(yīng)力消除的方式實(shí)現(xiàn)均質(zhì)化。根據(jù)客戶的要求，通常這些板材的兩面銑削光潔度低于 0.4 微米 (μm)。此外，公司利用特殊銑削技術(shù)還可以提供光潔度低于 0.2 微米 (μm) 的板材。
圖1： 格柵工作臺(tái)上放置有加工鋁鑄板的龍門銑床
除了厚度介于 5 和 50 毫米之間的標(biāo)準(zhǔn)板材，Alimex 還可以加工更厚的板材。
Alimex 以不同鑄造廠提供的輥軋鋁錠作為原料，在加工前經(jīng)過應(yīng)力退火處理，以消除鑄造和冷卻過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。
初始工序是將鑄錠先后在垂直帶鋸片和水平帶鋸片上鋸切至尺寸。 一些鋁板在完成鋸切加工后即可交付，不過大多數(shù)鋁板還需要使用三臺(tái) CNC 龍門銑床之一再次加工。兩臺(tái)銑床的銑頭直徑為 1.7 米，這意味著通過一次進(jìn)給動(dòng)作即可在一側(cè)銑削標(biāo)準(zhǔn)幅寬的板材。 第三臺(tái)銑床配有的銑頭可通過一次進(jìn)給操作銑削z*高達(dá) 2.5 米寬的板材。
圖2： 為三臺(tái) CNC 提供真空的 Mink 爪式真空泵龍門銑床
三臺(tái)龍門銑床z*初配備油潤(rùn)滑旋片式真空泵，用于產(chǎn)生真空以在格柵工作臺(tái)上夾持鋁板。 但是，生產(chǎn)經(jīng)理 Najib El Byad 對(duì)此方案并不滿意。這些真空泵需要大量的維護(hù)作業(yè)，因?yàn)榕艢膺^濾器和油過濾器必須每三個(gè)月更換一次，而且油液每三個(gè)月必須加滿。 此外，油液必須每年完全更換一次。從油潤(rùn)滑旋片真空泵中逸出的一些細(xì)油霧會(huì)凝結(jié)在鋁板的鏡面表面上，這種污染是不能容忍的。而且該系統(tǒng)的能耗非常高，因?yàn)槿齻€(gè)真空泵全部配備 7.5 千瓦電機(jī)，這意味著每周五天、每天 24 小時(shí)產(chǎn)生真空，一年的能耗量達(dá)到 121,500 千瓦時(shí)。
普旭（Busch）建議 Najib El Byad 在銑削時(shí)使用 Mink 爪式真空泵來夾持鋁板。這些真空泵能夠在沒有工作液或接觸的情況下抽真空，因此，無需工作液即可壓縮抽出的空氣。非接觸技術(shù)可以防止真空泵磨損，幾乎無需維護(hù)。此外，非接觸操作可提高效率、降低能耗。此系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在部署此新真空技術(shù)設(shè)備后的頭幾個(gè)月就有了明顯效果。
圖3： Mink 爪式真空泵的剖面圖
無油操作意味著當(dāng) Mink 爪式真空泵排出氣體時(shí)無任何污染。維護(hù)作業(yè)僅限于每年預(yù)防性地更換一次齒輪油。齒輪油用量（0.85 升或一升）明顯少于需要換油的旋片真空泵，因?yàn)楹笳叱诵枰總€(gè)季度都要加滿油之外，每年還要更換 5 至 6.5 升油。
全新 Mink 爪式真空泵的輸出功率經(jīng)過精準(zhǔn)配置以提供所需的夾持力，意味著與特殊幅寬的銑床相比，每臺(tái)用于加工標(biāo)準(zhǔn)尺寸板材的銑床上安裝了較小尺寸的真空泵。兩臺(tái)較小的 Mink 爪式真空泵由 3 千瓦的 IE3 電機(jī)驅(qū)動(dòng)，較大的真空泵則由 6 千瓦的 IE3 電機(jī)驅(qū)動(dòng)。因此，三臺(tái)銑床每年生產(chǎn)真空所需能耗為 64,800 千瓦時(shí)，與之前的方案相比，能耗節(jié)省了近一半。在經(jīng)過兩年多的運(yùn)行之后，生產(chǎn)經(jīng)理 Najib El Byad 對(duì)投資購(gòu)置的新 Mink 真空泵非常滿意，此技術(shù)設(shè)備不僅滿足了其所有期望，而且真空供應(yīng)極為穩(wěn)定。在此期間從未出現(xiàn)任何故障或停機(jī)事故。
