Fritz Becker KG 創(chuàng)立于 80 多年前，當(dāng)時(shí)僅為一家生產(chǎn)膠合板的工廠。1989 年開始進(jìn)行家具業(yè)木質(zhì)零件的生產(chǎn)及加工業(yè)務(wù)，并逐漸在該業(yè)務(wù)上享有了良好的聲譽(yù)。Becker 的客戶大多為室內(nèi)設(shè)計(jì)所或家具承包商。
用于生產(chǎn)木質(zhì)零件的成型模具
Becker 公司擁有眾多數(shù)控加工中心，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)施及垂直整合的制造技術(shù)能使其滿足客戶的各種定制化需求。木質(zhì)零件的膠合也由 Becker 公司完成。成型過程后，零部件會(huì)通過 10 臺(tái)不同的數(shù)控加工中心拋光并鉆孔。如果客戶需要，還可以進(jìn)一步對零部件進(jìn)行加工。
用于生產(chǎn)座椅零件的數(shù)控輪廓銑削
數(shù)控加工中心原先的真空由 7 臺(tái)干式旋片真空泵供應(yīng)，但這種方式需要每一到兩年更換真空泵葉片，導(dǎo)致運(yùn)行成本的增加。所以 Becker 的技術(shù)總監(jiān) Mario Heiming 及維修經(jīng)理 J?rg Becker 希望尋求一種全新的解決方案以降低運(yùn)行成本。
Becker 技術(shù)總監(jiān) Mario Heiming 先生 （左）及維修經(jīng)理 J?rg Becker 先生（右）
Becker 公司隨后聯(lián)系了 Busch（普旭）的專家，希望能通過一種解決方案將現(xiàn)有的 7 臺(tái)干式旋片真空泵替代掉，并被推薦使用了配備 4 臺(tái) Mink 爪式真空泵的中央真空系統(tǒng)。由于這 4 臺(tái) Mink 爪式真空泵的z*大抽速低于現(xiàn)有的 7 臺(tái)干式旋片真空泵，Becker 公司的經(jīng)理們起初感到不可相信。然而，出于對 Busch 的信任，Becker 還是決定安裝 Mink 真空系統(tǒng)。
配備 3 臺(tái) Mink 爪式真空泵的中央真空系統(tǒng)
2007 年兩臺(tái)配有現(xiàn)代化 Mink 爪式真空泵的數(shù)控加工中心完成安裝，設(shè)備以三班制運(yùn)行。Mink 爪式技術(shù)幾乎免維護(hù)，在實(shí)際的運(yùn)行過程中驗(yàn)證了其極強(qiáng)的可靠性。
低能耗
盡管新系統(tǒng)相對之前的抽速較低，但因?yàn)?Mink 極佳的性能降低了相較之前約 40 %的能耗。技術(shù)總監(jiān)Mario Heiming 計(jì)算了每年預(yù)計(jì)可降低的能耗，總共大約為 200，000 kW/h。
低成本
除降低的能耗外，Becker 無需再花成本替換昂貴的葉片，進(jìn)一步降低了零配件、人工勞動(dòng)花費(fèi)及生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。
穩(wěn)定抽速
Mink 爪式真空泵內(nèi)部轉(zhuǎn)子之間不會(huì)相互接觸，所以不存在磨損的情況發(fā)生，確保了在系統(tǒng)生命周期內(nèi)不間斷的穩(wěn)定抽速。
基于采用 Mink 爪式真空系統(tǒng)的良好體驗(yàn)，Becker 決定在現(xiàn)有系統(tǒng)中額外增加 2 臺(tái) Mink 爪式真空泵。此調(diào)整使得真空系統(tǒng)能滿足總共 6 臺(tái)數(shù)控加工中心的真空供應(yīng)。對于 Mink 爪式真空系統(tǒng)所呈現(xiàn)的良好性能，Becker 感到極為滿意。
