Capron 公司位于薩克森自由州的 Neustadt。每年可生產(chǎn)6500輛 Carado 及 Sunlight 品牌的旅居車。公司專注于高素質(zhì)的員工，現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式和精益的生產(chǎn)管理，以及使其免于昂貴倉儲費(fèi)用的高效物流系統(tǒng)。由于對能源效率的利用具有極高的要求，Carpon 使用了配備 Busch（普旭）z*先進(jìn)爪式真空技術(shù)的中央真空系統(tǒng)完成木制部件的夾持工作。
Capron 公司生產(chǎn)的 Carado 及 Sunlight 品牌的旅居車
隸屬于 Erwin Hymer 集團(tuán)的 Capron 公司成立于2005年，并于2006年開始正式投入生產(chǎn)。該廠擁有390名員工，每天可生產(chǎn)30多輛 Carado 及 Sunlight 品牌旅居車。從僅容納雙人的小型車至帶有6個臥鋪的家庭款車輛一應(yīng)俱全。車輛裝配由兩條分別為450米及250米長的生產(chǎn)線完成，其中一條較長的產(chǎn)線乃是歐洲工業(yè)領(lǐng)域中z*長的生產(chǎn)線。
旅居車的生產(chǎn)線
車輛的內(nèi)部的板墻及天花板等組件是通過數(shù)控機(jī)床加工而制成的木質(zhì)復(fù)合板。這些材料均由真空夾持至配有真空控制裝置的嵌套臺。起初，數(shù)控機(jī)床所需的真空由 3 臺安裝于生產(chǎn)區(qū)域的旋片式或液環(huán)真空泵供應(yīng)。
公司的產(chǎn)量從2006年1200輛開始起不斷上升，到了2015年已增加至6500輛。產(chǎn)量的增加促使公司需添置額外的加工機(jī)床。全新的數(shù)控機(jī)床配備了 Busch 的 Mink 爪式真空泵。Capron 的項目管理總監(jiān) ToniPietsch 對比了之前的真空設(shè)備，立刻認(rèn)識到了 Mink 爪式真空技術(shù)的優(yōu)勢。
-更高的能源效率從而減少能源消耗
-壓縮腔內(nèi)采用無摩擦件和無磨損的技術(shù)，z*大限度地減少維護(hù)費(fèi)用
-壓縮腔內(nèi)無工作液，免于相關(guān)維護(hù)作業(yè)
-不產(chǎn)生零部件更換或工作液處理的費(fèi)用
Toni Pietsch 決定于2015年開始將真空供應(yīng)集中化，在項目的第一階段，中央真空系統(tǒng)將連接5臺嵌套機(jī)。
配有 12 臺 Mink 爪式真空泵的 Busch 中央真空系統(tǒng)（部分）
因了解到實(shí)際的真空需求遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于可供應(yīng)的真空，專家們進(jìn)行了一次測試以了解每日生產(chǎn)實(shí)際的真空需求。一年后，測試的結(jié)果顯示中央真空系統(tǒng)中配備的12臺 Mink 爪式真空泵只需運(yùn)行其中5至6臺即可滿足全負(fù)荷生產(chǎn)。鑒于此測試結(jié)果，項目的第二階段也隨之展開。在不增加真空泵數(shù)量的情況下，將有額外7臺帶有控制器的加工機(jī)床被接入了中央真空系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)會自動根據(jù)當(dāng)前真空需求來激活所需運(yùn)行的真空泵，并控制其輪流運(yùn)行以便令真空泵的維護(hù)周期保持相同。Toni Pietsch 提到，將之前4臺加工機(jī)床的真空供應(yīng)集中化使能源消耗降低了大約40%。
維護(hù)費(fèi)用的降低使得運(yùn)行成本的減少更為明顯。使用 Mink 爪式真空泵大大減少了維護(hù)時間，減低了配件更換及廢料處理的費(fèi)用。中央真空系統(tǒng)被單獨(dú)安裝在一個設(shè)備間內(nèi)，其產(chǎn)生的熱能被循環(huán)利用于隔壁培訓(xùn)室的暖氣供應(yīng)，進(jìn)一步地合理控制能源消耗。
運(yùn)行操作的可靠性是 Capron 公司s*當(dāng)其沖的關(guān)注點(diǎn)。4種型號的3款 Mink 爪式真空泵均配有獨(dú)立電源作為保障，當(dāng)其中一臺失效時能通過其它的備用真空泵自動替換運(yùn)行。當(dāng)控制器失效時，此時所有的真空泵都可通過手動的方式來開啟或關(guān)閉，確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
Toni Pietsch 發(fā)現(xiàn)將中央真空系統(tǒng)安裝于單獨(dú)設(shè)備間還有一個極大的好處，即可以使工作間的噪音及熱量釋放大大減少，從而優(yōu)化工作環(huán)境。除此之外，加工機(jī)床邊的有限生產(chǎn)空間也可更合理地利用。
