落戶在永安尼葛開發(fā)區(qū)的福建新越金屬材料有限公司廠房內(nèi)，一條全長約150米的連續(xù)真空鍍膜生產(chǎn)線，只需8-10名工人便可操作。
“連續(xù)真空鍍膜生產(chǎn)線通過全自動化計算機(jī)操控系統(tǒng)，實現(xiàn)人機(jī)界面高度協(xié)調(diào)與配合。”公司總工程師尚心德介紹，這是亞洲s*條采用真空鍍膜技術(shù)對金屬帶進(jìn)行鍍膜的生產(chǎn)線，有了這條高新技術(shù)生產(chǎn)線，公司將在經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益以及社會效益方面獲取“三豐收”。
新越金屬材料公司自2010年成立以來，先后投資12億元用于引進(jìn)德國的先進(jìn)生產(chǎn)線。目前，1條年產(chǎn)1350萬平方米高反射鋁鏡材料生產(chǎn)線和1條年產(chǎn)150萬平方米太陽能吸收材料生產(chǎn)線都已建成投入使用。
這條真空鍍膜生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在航空航天、造船、太陽能光熱應(yīng)用、電子儀器、燈飾、建筑裝修、汽車制造、標(biāo)牌等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、防輻射、導(dǎo)磁、絕緣、裝飾和低碳、環(huán)保等特點，生產(chǎn)的高反射產(chǎn)品反射率高達(dá)98%，吸熱產(chǎn)品吸熱率達(dá)95%以上。
尚心德還向記者介紹，從前的電鍍工藝不僅成本高，而且生產(chǎn)時對環(huán)境危害大，新越引進(jìn)的真空鍍膜技術(shù)可以實現(xiàn)低能耗，生產(chǎn)時可以連續(xù)一次性完成，不產(chǎn)生重金屬污染，基本無環(huán)境污染隱患。
另外，真空鍍膜生產(chǎn)線可以為我國平板太陽能產(chǎn)業(yè)提供性能優(yōu)良的熱吸金屬板芯片，以及高性能高反射鏡面金屬板帶，填補(bǔ)國內(nèi)空白。“通過自主生產(chǎn)，能減少對國外進(jìn)口產(chǎn)品的依賴。因此，這條生產(chǎn)線對于國內(nèi)行業(yè)的社會效益也是顯而易見的。”公司總經(jīng)理張燕華表示，新越的藍(lán)膜技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國際水準(zhǔn)，并已做好迎接挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備。
先進(jìn)的生產(chǎn)線需要有技術(shù)人才和科研人才做支撐。今年，公司成立了由8個技術(shù)人員組成的真空鍍膜研發(fā)團(tuán)隊，其中有2人為外籍專家。
除了材料生產(chǎn)，新越金屬希望在今年穩(wěn)定國內(nèi)市場并擴(kuò)展國際市場的情況下，計劃自主生產(chǎn)太陽能平板加熱器，以此來擴(kuò)大生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)で蠖嘣l(fā)展。
