真空技術(shù)是熱處理過程中很重要的一部分。它是生產(chǎn)高質(zhì)量工件的一個關(guān)鍵因素，確保熱處理工藝可靠經(jīng)濟的運行。 HJS Emission Technology GmbH & Co KG（以下簡稱HJS公司）選擇在燒結(jié)過程中使用Busch的COBRA干式螺桿真空泵，經(jīng)過五年多的運行，證明這是一個正確的選擇。
HJS公司位于德國紹爾蘭山區(qū)的門登。公司開發(fā)和生產(chǎn)模塊化排氣轉(zhuǎn)換器系統(tǒng)來減少內(nèi)燃機的排放。這一創(chuàng)新和環(huán)保技術(shù)明顯降低了微粒和氮氧化物的排放量。這項技術(shù)還運用于汽車、卡車的柴油發(fā)動機和一些非道路應用中。
HJS公司控制裝置包含為新引擎以及改造舊車輛設(shè)備安裝的標準設(shè)備。公司開發(fā)了一個由燒結(jié)的金屬制成的微粒過濾器，這是排放控制裝置的核心部件。過濾器的原材料經(jīng)過特殊金屬粉末涂層的金屬網(wǎng)。這兩種材料都是具有耐熱及耐氧化的特性，它們通過燒結(jié)融合在一起形成了一個薄而多孔的金屬箔。SMF微粒過濾器是由金屬箔通過沖壓、折疊和焊接而制成的。
這一過程是將一片奧氏體不銹鋼擴大成一個網(wǎng)格，網(wǎng)格涂有高合金鋼粉和粘合劑的混合物后置于水平爐中燒結(jié)。 在燒結(jié)過程之前，爐子由兩級真空泵組（羅茨泵及螺桿真空泵）抽至10-2毫巴，再用惰性氣體沖刷。隨后，將爐子加熱至1100℃并進行12小時的燒結(jié)。
當SMF微粒過濾器z*初被生產(chǎn)出來時，其在燒結(jié)過程對新材料的作用在很大程度上是未知的。這個爐子的起初使用羅茨泵和油潤滑旋片泵（作為前級泵）而獲得真空。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，灰塵和有機物會積聚在真空泵油中。這些污染物會導致葉片磨損并且無法達到所需的10-2毫巴真空度。另外，污染物對泵的軸承也有很大的影響，會加劇磨損程度。為了使燒結(jié)過程順利的進行，真空泵油必須每兩周更換一次。由此增加了生產(chǎn)成本，包括生產(chǎn)停機時間以及合成油的購買和處理。
圖1：采用干式真空系統(tǒng)（COBRA螺桿真空泵及羅次泵組合）的真空爐
圖2：COBRA螺桿真空泵剖面圖
與爐子制造商協(xié)商后，HJS研究人員以及開發(fā)經(jīng)理Simon Steigert先生決定使用干式真空技術(shù)替代油潤滑旋片真空泵。Busch真空專家推薦使用COBRA干式螺桿真空泵，并進行了安裝調(diào)試。作為一項預防措施，決定在燒結(jié)結(jié)束后安裝沖洗裝置。經(jīng)詳細的檢測，在COBRA運行2500小時后發(fā)現(xiàn)，即使在沒有沖洗的情況下，也沒有污染物殘留。
該系統(tǒng)如今已使用了13,000小時，超過了五年的時間。Simon Steigert先生肯定地說：“使用Busch COBRA干式螺桿真空泵是一個完全正確的決定。” 在運行的五年時間里，每運行6000小時對COBRA進行一次維護檢查，而預防的沖洗裝置也從未被使用過。這與之前的每兩周就更換一次油的旋片真空泵相比，作為服務一部分的手工清洗工作都可以忽略不計。
