【康沃真空網(wǎng)】01運(yùn)行預(yù)備
1)去除泵內(nèi)和管道里的所有灰塵雜物。
2)確保管道十分的清潔，并且沒(méi)有焊渣和金屬碎片留在里面。
3)如果抽除帶有較多粉塵或其他金屬粉末的氣體時(shí)，應(yīng)檢查是否已經(jīng)放置過(guò)濾網(wǎng)。
4)確保所有真空泵進(jìn)排氣口連接口(包括冷卻水)完全地緊固，所有的管道受到支撐。
5)檢查端蓋甲，乙內(nèi)的真空油是否足夠，如果泵在低油位運(yùn)行，齒輪和軸承將會(huì)咬住；如果油位太高，油溫會(huì)變得很高，并影響泵的正常運(yùn)行。
6)檢查各部位有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
7)打開冷卻水閥門，檢查水路是否暢通無(wú)阻。
02運(yùn)行步驟
1)根據(jù)技術(shù)參數(shù)表上的要求接通冷卻水。
2)打開進(jìn)氣閥門，無(wú)負(fù)載下啟動(dòng)。
3)將泵在無(wú)負(fù)載下運(yùn)行20-30分鐘。檢查異常的振動(dòng)，發(fā)熱或噪音。如果發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，停止運(yùn)行并調(diào)查原因。大多數(shù)情況下，是由不正確安裝造成的。另外可能是有潤(rùn)滑不正確所致。
4)將泵在一般的負(fù)載下運(yùn)行2-3小時(shí)，并檢查泵每個(gè)零件的溫度和振動(dòng)。
5)在最初的操作過(guò)程中，觀察泵電機(jī)的電流曲線，如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，立即停泵。
03 運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1）檢查軸承和潤(rùn)滑劑的溫度，電流表的數(shù)值和冷卻水的流量。
2）按照說(shuō)明書指定的程序操作。
04停泵步驟
1)關(guān)閉進(jìn)氣主閥。
2)如果工藝氣體中含有腐蝕性的或有害的氣體，在停泵前向泵內(nèi)充入清潔的空氣20-30分鐘。
3)斷開電源，停泵。
4)斷開冷卻水。
5)當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃，停泵后必須將泵水套內(nèi)的冷卻水全部排凈，以免凍裂。
