01.結(jié)構(gòu)特點
【康沃真空網(wǎng)】滑閥式真空泵是工業(yè)領(lǐng)域常用的一種油封式真空泵。區(qū)別于其他油封式真空泵，它最大的特點是通過滑閥式轉(zhuǎn)子在泵浦內(nèi)做機械運動，改變腔體容積來達到特定的抽氣母的。因此滑閥式真空泵也是一種容積式泵浦。
與其他油封式真空泵一樣也可以抽取一般性氣體或含有少量可凝性氣體，在不同領(lǐng)域的真空應(yīng)用也較為廣泛。
與一般旋片式真空泵一樣，滑閥式真空泵也有單級與雙級之分，當然根據(jù)它的結(jié)構(gòu)特征還有立式和臥式兩種不同的結(jié)構(gòu)形式。
單級滑閥式真空泵極限真空值一般可以抽到0.4^-1.3Pa，雙級滑閥式真空泵的極限壓力可以抽到6 X 10-2 ---10-'Pa的范圍內(nèi)。
在實際工業(yè)應(yīng)用中，超過一般抽速超出150L/S的工藝要求的，通常采用單級式滑閥真空泵。
由于結(jié)構(gòu)上的特點，使得這種泵具有能夠長期在較高壓強和較差的抽氣條件下工作、使用壽命長等優(yōu)點，在各個領(lǐng)域(例如真空冶煉、真空干燥、真空鍍膜、真空浸潰等其他真空作業(yè)領(lǐng)域)都得到了廣泛的應(yīng)用。
由于滑閥泵耐用、可靠，能在惡劣的抽氣環(huán)境下工作，因此它可以單獨使用，也可作為其他真空泵的前級泵。
滑閥泵有單級H型、雙級2H型：滑閥式真空泵適用于抽吸空氣及其他一般性氣體，當使用氣鎮(zhèn)時，亦能抽吸含有掌上少量的可凝性氣體（如水蒸汽）。
當抽吸含氧過高的、有爆炸性的、對黑色金屬有腐蝕性的、對真空油起化學(xué)反應(yīng)的氣體時，應(yīng)該附加裝置。
本型泵可單獨使用，也可作為擴散泵、油增壓泵、羅茨泵等高真空泵的前級泵，相對于旋片式真空泵，H型滑閥泵比較耐用，使用壽命長。該泵在真空鍍膜、真空熱處理、真空燒結(jié)、分子蒸餾、航空模擬試驗使用較多。
02.特點
1）經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計配重，振動少，噪聲低。
2）軸承密封室單獨供油，與泵腔隔開，避免了雜質(zhì)進入軸承、密封過早損壞。
3）根據(jù)用戶要求，可附帶副油箱，達到冷卻真空油分離雜質(zhì)的作用。
4）除老式H-150外，電機均置于泵的上方，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少
03.參數(shù)
04.應(yīng)用范圍
廣泛應(yīng)用在航天、航空、原子、石油、化工、制藥、電工、陶瓷、冶煉、新材料、真空熱處理、真空鍍膜等行業(yè)。
滑閥真空機組具有顯著的節(jié)能效果，真空度高，高真空區(qū)間抽氣量大，可廣泛應(yīng)用于電力工業(yè)的變壓器、電線電纜、電容器的真空浸漬、真空干燥工藝中，是真空鍍膜、真空冶煉、真空熱處理、真空濾油、冷凍干燥；航空模擬試驗較理想的真空設(shè)備。如抽吸含有少量水蒸汽或少量粉塵的氣體，應(yīng)加裝過濾裝置。
05.應(yīng)用要點
滑閥泵雖然是一種老泵，但與旋片泵等比較，它具有允許工作壓力高(104Pa)、抽氣量大、能在較惡劣環(huán)境下連續(xù)工作，經(jīng)久耐用等突出優(yōu)點，所以在真空冶煉、真空干燥、真空浸漬、真空蒸餾等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
隨著真空應(yīng)用范圍越來越廣泛，在真空干燥、真空浸漬、真空脫水、真空冶煉等行業(yè)用滑閥泵抽除氣體都含有大量水蒸汽。
如果在真空泵中不能及時排除，就會污染真空泵油，造成真空泵抽氣性能降低。
盡管在泵上設(shè)置了氣鎮(zhèn)閥，認可降低泵的極限真空，用氣鎮(zhèn)方法抽除可凝性氣體，但對于真空干燥、脫水、煉泥等水蒸汽含量高的抽氣過程來說，用氣鎮(zhèn)方法并不理想，一般有以下方法可試用:
a.滑閥泵與冷凝器配套使用。目前國內(nèi)多數(shù)廠家采用這一方案。
原理是將冷凝器串接在泵與被抽容器之間，把真空工藝設(shè)備中的大量水蒸汽用冷凝器捕捉成水，從而減少水蒸汽進入真空泵中的數(shù)量、降低泵油污染程度。
如果適當調(diào)節(jié)冷凝器出口閥門流量和充分發(fā)揮真空泵上的氣鎮(zhèn)閥作用，可以取得較好的抽氣效果。
b.變滑閥泵為熱泵。根據(jù)水的物理特性及相圖原理，可將滑閥式真空泵改成熱泵。這樣,可在較高泵腔溫度條件下，抽除大量可凝性水蒸汽。
其工作原理如下：用一套自動溫度調(diào)節(jié)控制器，通過自動控制泵的冷卻水流量來達到控制泵腔溫度的目的。
使得在抽氣過程中，泵腔的溫度始終控制在高于水的飽和蒸汽壓溫度，促使被抽氣體中的大量水蒸汽能順利排出。
為避免出現(xiàn)由于泵腔內(nèi)溫度較高，泵長期工作可能會出現(xiàn)的泵油變稀、真空度下降、運轉(zhuǎn)零部件卡死等現(xiàn)象，在設(shè)計中可采用耐高溫的泵油如(N-62或N-68)和耐高溫軸承．加大運轉(zhuǎn)零部件的間隙等
