【康沃真空網(wǎng)】提到鋼琴，相信大家對這種樂器都不陌生。鋼琴的生產(chǎn)，從原木材處理工藝，手工制作，到細(xì)如螺絲的選用，均能影響產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效率，這也是為何鋼琴被稱為世界上最復(fù)雜的手工機(jī)械產(chǎn)品。
鑄鐵板又稱骨架，是鋼琴中固定琴弦的主力部件，是鋼琴的心臟，它品質(zhì)的優(yōu)劣直接影響鋼琴的音色乃至壽命，因此對鋼琴鑄鐵板的內(nèi)在以及外觀都有著很高的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。在鐵板的鑄造工藝方面，真空鑄造技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼琴鑄鐵板的生產(chǎn)中。
真空鑄造技術(shù)即V法造型，利用塑料薄膜抽真空使干砂成型的造型法，是目前先進(jìn)又非常具有發(fā)展前途的鑄造技術(shù)。
真空鑄造鑄鐵板的基本工藝流程
1、真空鑄造鑄鐵板的工藝與普通砂鑄不同，它是由上箱模和下箱模兩個獨(dú)立的模板組成，上、下箱模的底部及高低變化處分布有1毫米的氣孔，以便抽吸空氣之用。
2、用加熱后的尼龍薄膜蓋在模板上( 該薄膜可以伸展8倍而不破裂)，當(dāng)箱模底部抽出真空，此時的薄膜就全部覆蓋緊貼在模板上。完全呈現(xiàn)模板的形狀，隨后噴上耐高溫的涂料，并用熱風(fēng)吹干涂料。
3、模箱上放置空的砂箱，將其充滿型砂(是細(xì)白的干砂)后，再覆蓋上塑料薄膜(不需加熱僅為隔絕空氣)。此時，中間的砂箱接上真空管抽真空，在下箱關(guān)閉真空管，下箱的尼龍薄膜就脫在中箱上了。
4、用同樣的方法制作上箱的模板，最后上下兩個箱扣在一塊， 留出澆注口和排氣口，當(dāng)鐵水澆入后，保壓3 -5小時。再吊起兩型箱，當(dāng)關(guān)閉真空管，砂子全部散落，就會呈現(xiàn)出鑄鐵板。
5、型砂通過砂篩過濾，去除雜質(zhì)，流入冷卻管道冷卻，再重復(fù)使用。去掉鑄鐵板飛邊毛刺擺好，時效靜置，等到要使用前再進(jìn)行對鑄鐵板的噴砂處理以及表面的光潔的處理。(用氣體噴出小的鋼珠，反復(fù)擊打鑄鐵板表面清理雜質(zhì)，使得鑄鐵板表面平整、光潔)。
真空鑄造鑄鐵板的工藝特點(diǎn)
真空鑄造鑄鐵板不足之處就是，相對傳統(tǒng)砂型鑄造而言，制造的成本較高，這部分成本的提高可以在產(chǎn)品的附加值中去抵消。因此與傳統(tǒng)砂型鑄造工藝相比，真空鑄造鑄鐵板的優(yōu)點(diǎn)還是很多的，總結(jié)如下:
1、真空鑄鐵板的尺寸精度高，鑄鐵板表面光潔、輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確。鑄型內(nèi)腔表面覆有塑料薄膜，用較細(xì)干砂，使鑄型硬度高且均勻，鑄型面光滑無瑕疵。砂箱起模容易，型腔不易變形。澆注時，由于砂箱保持真空狀態(tài)，有利于金屬液充填型腔。
2、真空鑄鐵板加工余量小，利用率高，省去有關(guān)粘合劑、附加物及混砂設(shè)備。由于金屬液在型腔中冷卻速度較慢，金屬活動性較好，充填能力強(qiáng)，有利于金屬的補(bǔ)給，提高金屬的利用率，鑄型硬度高、冷卻慢，利用補(bǔ)縮，減少冒口的尺寸，減少了加工余量。模具及砂箱使用壽命長。
3、各種運(yùn)行維修費(fèi)用減少，節(jié)約投資。除需要增置真空泵和采用專用的砂箱外，其他設(shè)備較為簡單。由于真空鑄造使用干砂，落砂容易，可以省去落砂機(jī)、混砂機(jī)及一些輔助設(shè)備，投資費(fèi)用少，設(shè)備維修方便:節(jié)約原材料和勞動力，砂子的回收率高。
4、工具的使用壽命有效延長。因真空鑄鐵板有塑料薄膜保護(hù)，拔模力很小，只有微震且不受高溫高壓作用，所以模樣不易變形和損壞。
總結(jié)：相比傳統(tǒng)砂鑄工藝，真空V法生產(chǎn)的鑄鐵板表面光潔度好，尺寸精度高，重量誤差小，工藝出品率高，加工性能好，鑄件美觀，但生產(chǎn)成本較高，目前主要用于中高檔鋼琴的生產(chǎn)。
鋼琴鑄鐵板與弦軸板、音板等音源部件裝配工藝加工的環(huán)節(jié)有：鉆孔、銑削等，比如鑄鐵板需鉆多達(dá)400-500個圓孔，因此每個流程都需要由精密的數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床來完成，同時，鐵板所要承受來自琴弦最大可達(dá)26噸的張力，那么鑄鐵板不但要有良好的機(jī)械性能，還應(yīng)該具備良好的加工性和均勻一致性，木材和金屬零件組裝精確到0.01毫米，只有真空鑄造法生產(chǎn)出的精度、配合智能工業(yè)化的升級，以及音源結(jié)構(gòu)中其他上乘品質(zhì)的零部件，才能構(gòu)成創(chuàng)造絕佳音質(zhì)的基礎(chǔ)條件。
