極高真空設(shè)備中的冷漏現(xiàn)象及其消除方法：概述
“冷漏”現(xiàn)象是在真空獲得設(shè)備冷卻時(shí)，漏孑L才顯現(xiàn)出來(lái)的現(xiàn)象。經(jīng)常會(huì)有這樣的情況，即在常溫下漏孔確實(shí)是存在的，但由于漏率很小，即使采用高靈敏度檢漏儀也檢測(cè)不出來(lái)。然而，當(dāng)系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)期承受冷熱沖擊后，特別是在使用低溫液體（液氮、液氦等）冷卻后，由于材料的脹縮率不同，加之較高的氣體密度和較低的粘滯性配合起來(lái)，將會(huì)使漏率增大。
“冷漏”現(xiàn)象與常溫下漏孔接觸的介質(zhì)有很大關(guān)系。當(dāng)常溫下的漏孔與4.2K的液氦相接觸時(shí)，其漏率會(huì)有較大的增加。在2.19K以下由于“超流”現(xiàn)象的出現(xiàn)還會(huì)引起“超漏”現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，就其材料結(jié)構(gòu)而言，有如下幾種情況：①材質(zhì)本身有缺陷、裂紋等；②焊接材料不匹配；③焊縫質(zhì)量不高，有夾雜等現(xiàn)象；④焊縫強(qiáng)度不牢；⑤焊后清洗不徹底，晶間腐蝕嚴(yán)重；⑥結(jié)構(gòu)無(wú)撓性等。就其密封問(wèn)題而言，尚有如下幾種情況：①密封材料不佳；②密封結(jié)構(gòu)不合理；③法蘭壓緊力不夠或不均勻；④無(wú)防止熱脹冷縮的措施等。
“冷漏”現(xiàn)象在真空獲得中，特別是在超高真空和極高真空獲得中是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié)，必須采用有效措施加以防止或消除。
“冷漏”現(xiàn)象與常溫下漏孔接觸的介質(zhì)有很大關(guān)系。當(dāng)常溫下的漏孔與4.2K的液氦相接觸時(shí)，其漏率會(huì)有較大的增加。在2.19K以下由于“超流”現(xiàn)象的出現(xiàn)還會(huì)引起“超漏”現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，就其材料結(jié)構(gòu)而言，有如下幾種情況：①材質(zhì)本身有缺陷、裂紋等；②焊接材料不匹配；③焊縫質(zhì)量不高，有夾雜等現(xiàn)象；④焊縫強(qiáng)度不牢；⑤焊后清洗不徹底，晶間腐蝕嚴(yán)重；⑥結(jié)構(gòu)無(wú)撓性等。就其密封問(wèn)題而言，尚有如下幾種情況：①密封材料不佳；②密封結(jié)構(gòu)不合理；③法蘭壓緊力不夠或不均勻；④無(wú)防止熱脹冷縮的措施等。
“冷漏”現(xiàn)象在真空獲得中，特別是在超高真空和極高真空獲得中是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié)，必須采用有效措施加以防止或消除。
