真空蒸餾工藝在石油化工中使用較普遍,與大氣壓下蒸餾相比,它有許多特點(diǎn):使沸點(diǎn)降低;分解聚合物危險(xiǎn)性小,能夠低溫處理;容易加熱,熱損失小;空氣中的氧、水蒸氣等成分的影響減??;相對(duì)揮發(fā)度大;平衡關(guān)系改變(如共沸點(diǎn)消失等)。但它也有不足之處:冷凝器、捕集器均要求低溫;傳熱方式有一定要求;設(shè)備費(fèi)及操作費(fèi)較大。
按蒸餾系統(tǒng)操作壓力的不同,真空蒸餾可分為:
?、贉p壓蒸餾 常見的減壓蒸餾過程,大多在10^4Pa以上的壓力范圍內(nèi)操作。減壓蒸餾機(jī)理與常壓蒸餾差不多,常壓蒸餾裝置形式基本上可用。
②粗真空蒸餾壓力范圍為1.0×10^4Pa—2.7×10^2Pa,氣體的流動(dòng)屬粘滯態(tài)。在這個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行蒸餾操作是容易實(shí)現(xiàn)的。
③低真空蒸餾壓力范圍為2.7×10^2Pa—1.0Pa,此時(shí)氣體接近過渡流狀態(tài),對(duì)真空蒸餾裝置的選型、設(shè)計(jì)、制造、安裝、操作等都有較為嚴(yán)格的要求。
?、軠?zhǔn)分子蒸餾壓力范圍為1.0—1.0×10^-2Pa,此時(shí),氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近,氣體呈過渡流狀態(tài)。
⑤分子蒸餾操作壓力在1.33 X10^-2Pa以下。在分子蒸餾或準(zhǔn)分子蒸餾裝置中,氣體的流動(dòng)為分子的自由運(yùn)動(dòng),也就是說,可以忽視該系統(tǒng)中的其它分子的碰撞和干擾,此時(shí),蒸餾過程受來自液面的蒸發(fā)所支配。