真空釬焊的概述
真空釬焊是在真空氣氛中，不用釬劑而進(jìn)行釬焊的一種方法。z*初僅在電子工業(yè)中釬焊銅和不銹鋼。20世紀(jì)40年代后期，隨著航空工業(yè)的發(fā)展，真空釬焊成功地解決了發(fā)動(dòng)機(jī)制造中的焊接問(wèn)題。它廣泛地用于宇航、原子能、電子化工、石油、醫(yī)療器械、工具制造、汽車(chē)制造中。但是，真空釬焊設(shè)備一次性投資大，使用時(shí)消耗費(fèi)用高，維修較復(fù)雜，裝配定位要求高，且釬料不宜含易揮發(fā)性元素，因此，應(yīng)用受到一定限制。
真空釬焊與其它釬焊方法相比，具有如下的優(yōu)越性：
?、龠m宜釬焊不銹鋼、高溫合金，尤其是含鋁、鈦量較高的耐熱合金，能獲得優(yōu)質(zhì)的釬焊接頭。同時(shí)還適合于鈦、鋯、鈮，鉬、鎢、鉭等同種難溶合金或異種金屬的焊接。
?、谠诩訜徇^(guò)程中，零件處于真空氣氛中，不會(huì)出現(xiàn)氧化、增碳、脫碳、污染變質(zhì)等現(xiàn)象；且零件整體受熱，熱應(yīng)力小，可將變形量控制到z*小程度。
?、刍w金屬和釬料周?chē)鸀榈蛪涵h(huán)境，能排除金屬在釬焊溫度下釋放出來(lái)的揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體，基體金屬本身的性能也獲得改善。
④真空釬焊不用釬劑，不會(huì)出現(xiàn)氣孔、夾渣缺陷。還可省掉釬焊后清洗工序，節(jié)省時(shí)間，改善勞動(dòng)條件。不用釬劑，對(duì)焊鋁及其合金特別有利，因留在零件上的釬劑會(huì)產(chǎn)生腐蝕。
⑤可將零件熱處理工序與真空釬焊一起進(jìn)行，也可將釬焊安排為z*終工序。
?、拚婵这F焊后的零件表面清潔光亮，易于檢查釬縫質(zhì)量。
⑦可纖焊多道相近的釬縫，而且可根據(jù)爐子的容量，同爐釬焊多個(gè)組件，是一種高效的釬焊方法。
真空釬焊與其它釬焊方法相比，具有如下的優(yōu)越性：
?、龠m宜釬焊不銹鋼、高溫合金，尤其是含鋁、鈦量較高的耐熱合金，能獲得優(yōu)質(zhì)的釬焊接頭。同時(shí)還適合于鈦、鋯、鈮，鉬、鎢、鉭等同種難溶合金或異種金屬的焊接。
?、谠诩訜徇^(guò)程中，零件處于真空氣氛中，不會(huì)出現(xiàn)氧化、增碳、脫碳、污染變質(zhì)等現(xiàn)象；且零件整體受熱，熱應(yīng)力小，可將變形量控制到z*小程度。
?、刍w金屬和釬料周?chē)鸀榈蛪涵h(huán)境，能排除金屬在釬焊溫度下釋放出來(lái)的揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體，基體金屬本身的性能也獲得改善。
④真空釬焊不用釬劑，不會(huì)出現(xiàn)氣孔、夾渣缺陷。還可省掉釬焊后清洗工序，節(jié)省時(shí)間，改善勞動(dòng)條件。不用釬劑，對(duì)焊鋁及其合金特別有利，因留在零件上的釬劑會(huì)產(chǎn)生腐蝕。
⑤可將零件熱處理工序與真空釬焊一起進(jìn)行，也可將釬焊安排為z*終工序。
?、拚婵这F焊后的零件表面清潔光亮，易于檢查釬縫質(zhì)量。
⑦可纖焊多道相近的釬縫，而且可根據(jù)爐子的容量，同爐釬焊多個(gè)組件，是一種高效的釬焊方法。
