HBV-200型高壓真空氣淬爐概述
高壓真空氣淬爐的主要工作過程是：在真空條件下對(duì)工件進(jìn)行加熱以防止工件氧化并脫去工件中的一些有害氣體，使工件的機(jī)械性能得以改善。在z*終加熱、保溫結(jié)束后，向爐內(nèi)回充高純度惰性氣體作為冷卻介質(zhì)，啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇對(duì)工件實(shí)行快速強(qiáng)制冷卻。爐內(nèi)冷卻氣體壓力可根據(jù)需要在105Pa—5×105Pa之間任意調(diào)節(jié)，從而獲得不同的冷卻速率。隨著爐內(nèi)冷卻氣體壓力的增加，冷卻氣體密度增大，爐子冷卻能力也不斷增強(qiáng)。但對(duì)于一臺(tái)新型熱處理設(shè)備來說，在大幅度提高爐子的冷卻能力的前提下，還要同時(shí)解決加熱及冷卻均勻性，設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性、經(jīng)濟(jì)性等諸問題。這些都是在確定總體方案時(shí)需著重考慮的。HPV-200型高壓氣淬爐，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖10-117所示。
這種結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是：
?、偌訜峒袄鋮s更加均勻。加熱器和冷卻氣體噴嘴的均布，避免了因工件屏蔽作用而造成的加熱不均勻以及因冷卻氣體單向流動(dòng)所造成的冷卻不均勻，從而減少工件的變形，適于復(fù)雜截面工件的快速氣淬處理。
②由于取消了加熱室的上下活門，氣流擾動(dòng)器及外循環(huán)管路，減少了爐體上的開孔數(shù)，使?fàn)t子的設(shè)計(jì)制造更為簡(jiǎn)便。
HPV-200型高壓真空氣淬爐的主要設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)見表10-73。
這種結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是：
?、偌訜峒袄鋮s更加均勻。加熱器和冷卻氣體噴嘴的均布，避免了因工件屏蔽作用而造成的加熱不均勻以及因冷卻氣體單向流動(dòng)所造成的冷卻不均勻，從而減少工件的變形，適于復(fù)雜截面工件的快速氣淬處理。
②由于取消了加熱室的上下活門，氣流擾動(dòng)器及外循環(huán)管路，減少了爐體上的開孔數(shù)，使?fàn)t子的設(shè)計(jì)制造更為簡(jiǎn)便。
HPV-200型高壓真空氣淬爐的主要設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)見表10-73。
