鋼材的真空退火是從部分的鋼絲開(kāi)始的。從有關(guān)資料獲悉，鋼在真空退火時(shí)，其真空度和加熱溫度對(duì)處理后的光亮度的影響很大。
　　
　　研究的鋼材為結(jié)構(gòu)鋼。s*先，在保持1Pa～10^-2Pa的各種壓力的真空爐內(nèi)，將S30C、S50C和SNC2的鋼材加熱到700℃、800℃和850℃，在各溫度范圍內(nèi)保溫40min后，隨爐冷卻。測(cè)定試樣的光亮度，結(jié)果是：當(dāng)壓力為1Pa時(shí)，平均光亮度為60%—70%，并不理想，這是因?yàn)樵?Pa的壓力下，殘存氣體較多，產(chǎn)生氧化反應(yīng)的緣故。當(dāng)壓力提高到10^-1Pa和10^-2Pa時(shí)，則光亮度可上升到70%—80%。但是在工業(yè)上，習(xí)慣認(rèn)為光亮度達(dá)到下限，即60%就可以了，所以對(duì)結(jié)構(gòu)鋼來(lái)說(shuō)，1Pa的壓力就可以滿足要求。
　　
　　出爐溫度對(duì)光亮度有顯著的影響，真空退火，出爐溫度乃是一個(gè)重要的因素。在300℃～500℃以上出爐時(shí)，則氧化劇烈，其試樣的表面狀態(tài)和光亮度顯著下降。出爐溫度如在200℃以下時(shí)，光亮度可超過(guò)70%，因此可以認(rèn)為，在這個(gè)溫度下出爐是能夠發(fā)揮真空退火的效果的。
　　
　　工具鋼和合金工具鋼在壓力為1Pa下，退火試樣的光亮度極差，光亮度的極限值為60%。當(dāng)壓力為10^-2Pa時(shí)，光亮度均達(dá)90%以上。