(1)釬焊規(guī)范的選擇

 釬焊規(guī)范為升溫速度、釬焊溫度、釬焊保溫時間及降溫速度等。升溫速度主要取決于基體金屬的性能和零件的大小和形狀。對于大而復(fù)雜、有陶瓷封接件和導(dǎo)熱率低的零件，升溫速率要慢一些，盡量使零件各處的溫度一致。釬焊溫度取決于焊料的熔點(diǎn)及其流點(diǎn)，一般應(yīng)比焊料流點(diǎn)高20℃—100℃。溫度過低將影響焊料的流動性，過高則將引起焊料流失，并使基金屬和焊料的組織和化學(xué)性能發(fā)生變化。

 釬焊的保溫時間是很重要的。適當(dāng)?shù)谋貢r間可保證焊料充滿縫隙，并使焊料與基體金屬相互溶解、擴(kuò)散形成合金。保溫時間過長會導(dǎo)致基金屬晶粒明顯增大并造成焊料對基金屬過分熔蝕。此外保溫時間還與釬焊溫度有關(guān)，釬焊溫度較高時，保溫時間可相應(yīng)減少。保溫時間一般取數(shù)秒到數(shù)分鐘之間。降溫速度可以快一些，但也必須適當(dāng)掌握，以免因膨脹系數(shù)的差異而在焊縫處形成應(yīng)力，甚至在接頭處產(chǎn)生裂紋。

 (2)銅及其合金的釬焊

 真空零件的銅材一般采用無氧銅。釬焊可在氫爐或真空爐中進(jìn)行。焊料用Agl00、AgCul0、AgCu28。但也可用金—銅、金—鎳、鍺—鎳、銀—銅—鈀等焊料。銅與銅合金在電鍍銀或金后，釬焊性能更好。含有鉻、鋁、鈹、鈦、鋯的銅合金，由于這些元素極易氧化，焊前需進(jìn)行電鍍，并z*好在真空爐中進(jìn)行釬焊。

 (3)可伐的釬焊

 可伐(鐵、鎳、鈷合金)易于釬焊。其常用焊料為銀一銅、金—鎳、銀一銅—鈀、金—銅、鍺一銅等。當(dāng)用銀系焊料進(jìn)行釬焊時，需進(jìn)行焊前退火，以消除機(jī)械加工所產(chǎn)生的應(yīng)力?？煞ケ砻鎽?yīng)鍍銅或鎳以防止焊料滲透所引起的開裂。釬焊可在氫爐或真空爐中進(jìn)行。

(4)不銹鋼的釬焊

 1Cr18Ni9Ti不銹鋼釬焊時可選用銀基、銅基、金基焊料，但釬焊前表面需鍍銅或鍍鎳(以鍍鎳為好)，防止不銹鋼表面形成穩(wěn)定氧化物i并增加焊料的浸潤性。當(dāng)采用銀銅鈀合金作焊料時，不銹鋼的表面可不進(jìn)行電鍍。釬焊不銹鋼可在氫爐或真空爐中進(jìn)行。

 (5)鈦的釬焊

 常用焊料為鎳、銅、鈦鎳等。焊接需在壓力低于10-3Pa的真空爐中進(jìn)行。由于高溫下鈦和氫可生成氫化鈦，所以不能在氫爐中進(jìn)行釬焊。