?、傺a(bǔ)強(qiáng)圈厚度按GB 150-98有關(guān)規(guī)定計(jì)算，并按表8-40選取。
　　
　　②補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體、接管相連的焊接接頭應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)條件及結(jié)構(gòu)要求，參考表8-41 A.1選用或自行設(shè)計(jì)。用于低溫壓力容器的焊接接頭必須采用全焊透結(jié)構(gòu)。
　　
　?、垩a(bǔ)強(qiáng)圈的材料一般與殼體材料相同，并應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　
　　④補(bǔ)強(qiáng)圈可采用整板制造或徑向分塊拼接。徑向分塊拼接的補(bǔ)強(qiáng)圈，只允許用于整體補(bǔ)強(qiáng)圈無法安裝的場合，拼接焊妥后焊縫表面應(yīng)修磨光滑并與補(bǔ)強(qiáng)圈母材齊平，并按JB
　　
　　4730-94進(jìn)行超聲檢測、Ⅱ級(jí)為合格。
　　
　　⑤被補(bǔ)強(qiáng)圈覆蓋的殼體對(duì)接焊接接頭和殼體、接管相連的焊接接頭，應(yīng)在補(bǔ)強(qiáng)圈安裝前打磨至與母材齊平，補(bǔ)強(qiáng)圈的形狀亦應(yīng)與被補(bǔ)強(qiáng)部分殼體相符，以保證補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體緊密貼合。
　　
　　⑥安裝補(bǔ)強(qiáng)圈時(shí)，應(yīng)注意使螺孔放置在殼體z*低的位置，螺孔的加工精度按GB/T197-1981中的7H級(jí);補(bǔ)強(qiáng)圈其余部分的制造公差按GB/T 1804-2000中的m級(jí)。
　　
　　⑦補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體、接管的焊接，應(yīng)采用經(jīng)JB 4708-2000評(píng)定合格的焊接工藝進(jìn)行施焊。施焊前應(yīng)清除坡口內(nèi)的鐵銹、焊渣、油污、水汽等臟物。
　　
　　⑧補(bǔ)強(qiáng)圈焊妥后，應(yīng)對(duì)補(bǔ)強(qiáng)圈的焊縫進(jìn)行檢查，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷;必要時(shí)應(yīng)按JB 4730-1994做磁粉或滲透檢查，工級(jí)合格。焊縫的成形應(yīng)圓滑過渡或打磨至圓滑過渡。
　　
　?、嵊蒑10螺孔通入0.4MPa～0.5MPa的壓縮空氣，檢查補(bǔ)強(qiáng)圈連接焊縫的質(zhì)量，角焊縫不得有滲漏現(xiàn)象。