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影響分子篩吸附泵性能的因素

  (1)惰性氣體分壓的影響
  
  分子篩吸附從大氣開始抽氣所能達(dá)到的極限壓力,受到He、Ne等惰性氣體的分壓限制。干燥大氣成分和經(jīng)過分子篩泵抽氣后的殘余氣體成分,見表5-45和表5-46。
影響分子篩吸附泵性能的因素
影響分子篩吸附泵性能的因素
  
  采用兩級分子篩串聯(lián)抽氣或用其它手段降低惰性氣體分壓,可提高極限真空。
  
  預(yù)先用機(jī)械泵抽氣是降低惰性氣體分壓的z*簡便方法。例如1L的玻璃容器先用機(jī)械泵預(yù)抽到10-1Pa,然后用負(fù)荷率為0.055L/g的分子篩泵抽氣,30min壓力可降到1×10-4Pa;再用第二個分子篩泵繼續(xù)抽氣,10min后可獲得2×10-5Pa的極限真空。240L的金屬容器,用機(jī)械泵預(yù)抽到16Pa后,再用兩臺負(fù)荷率為1.4×104Pa·L/g的分子篩泵施行“二級抽氣”,2h后可達(dá)到9.6×10-4Pa的真空度。但是,利用機(jī)械泵進(jìn)行預(yù)抽會帶來機(jī)械泵油的污染問題,將喪失“無油”的優(yōu)點(diǎn)。
  
  用高純度氮?dú)鉀_洗被抽系統(tǒng),可降低惰性氣體分壓,提高極限真空。經(jīng)氮?dú)鉀_洗過的系統(tǒng),用二級分子篩抽氣,能獲得10-3Pa數(shù)量級的真空。但比較麻煩,抽氣時間也相應(yīng)地增長。
  
  用“二級抽氣”法也能降低惰性氣體的分壓。所謂“二級抽氣”就是先用第一級分子篩泵將容器抽到100Pa左右(一般為80Pa~600Pa),關(guān)閉第一級分子篩的閥門,然后再啟動第二級分子篩泵。這樣,客器中一部分惰性氣體被“席卷”到第一級泵中,從而降低容器中的惰性氣體的分壓,使第二級泵可達(dá)到10-2Pa的極限真空。這是一種不增加其它輔助設(shè)備的簡單易行的辦法,但效果不如前兩種方法顯著。
  
  (2)起始壓力的影響
  
  實(shí)驗證明,分子篩在1×10-5Pal0-9Pa壓力范圍內(nèi),都有顯著的抽氣作用,但是在超高真空范圍內(nèi)工作時,分子篩的起始壓力對極限真空的影響非常顯著,如圖5-72所示。
  
  (3)水氣對分子篩吸附泵的影響
  
  分子篩暴露在潮濕空氣中能大量吸收水分,195A分子篩可吸收O.1g—0.2g(相當(dāng)于1.3×104PaL2.6×104Pa·L)的水氣。吸附了大量水氣的分子篩,其吸氣能力大大降低。圖5—73為分子篩吸水后對剩余壓力的影響。
影響分子篩吸附泵性能的因素
  
  為除去分子篩中已吸附的水氣,可采用在300℃—500℃下加熱再生的方法。再生時間為0.5h~2h左右。分子篩在300℃—350℃下反復(fù)再生200次左右,其吸氣能力將下降為原先吸氣能力的70%左右。此后,繼續(xù)再生2000次左右,性能不變。如圖5-74所示。
影響分子篩吸附泵性能的因素
標(biāo)簽: 分子篩吸附泵性能因素  

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