【康沃真空網(wǎng)】磁力離心泵的使用過程中，軸承出現(xiàn)故障是常有的事，需要根據(jù)具體的故障情況對(duì)其進(jìn)行分析，并找出解決方法。為了有效減少磁力離心泵使用過程中軸承的故障率，使用者可以采取一些必要的預(yù)防措施，其中包括：
1、選用相宜的軸承材料。
軸承部位一切摩擦處均采用碳化硅。碳化硅純度很高，碳化硅含量大于99%，耐氨水侵蝕，具備較高的強(qiáng)度、彈性、韌性及耐磨性，使軸承的抗擠壓、沖擊才能大為進(jìn)步，運(yùn)用壽命是其余滑動(dòng)軸承（如石墨）的10倍以上。
2、安裝轉(zhuǎn)子時(shí)選用相宜的止推軸承間隙。
通過將轉(zhuǎn)子試裝在軸承體上并把轉(zhuǎn)子推向一邊，可測(cè)得磁力離心泵的業(yè)推軸承廁局部間的問隙(軸承正常時(shí)轉(zhuǎn)子所能發(fā)生的軸向竄動(dòng)量在0.13-0.15之間，調(diào)劑為0.3～0.5 mm。這個(gè)間隙規(guī)模有利于隙間液膜的形成，增添止推軸承兩局部摩擦副間摩擦，同時(shí)下降遭遇沖撞時(shí)的沖擊力度。
3、工藝上優(yōu)化操作，盡量增添或防止工況大幅度動(dòng)搖；將倒泵周期延伸至2個(gè)月，盡量增添頻繁倒泵對(duì)磁力泵帶來的不良影響。
4、增上磁力泵防干轉(zhuǎn)控制板。
防干轉(zhuǎn)輸出功率監(jiān)控要以精確測(cè)量磁力泵的電動(dòng)機(jī)電流量為基本的負(fù)載監(jiān)控器設(shè)備，兼具精確測(cè)量和維護(hù)的作用。它精確測(cè)量并顯示信息泵電機(jī)的具體輸出功率KW數(shù)(kW)或輸出功率百分?jǐn)?shù)(%)，通常設(shè)定為測(cè)定機(jī)泵額定電壓30%，當(dāng)電動(dòng)機(jī)機(jī)運(yùn)作電流量小于預(yù)設(shè)值時(shí)，監(jiān)控能夠全自動(dòng)斷掉磁力泵電動(dòng)機(jī)。防止磁力泵因機(jī)泵低載或負(fù)載情況運(yùn)作。
5、磁力泵的出入口管道上提升流回管道。
針對(duì)非常容易在最少總流量運(yùn)作下的磁力泵，為保證磁力泵的長(zhǎng)周期時(shí)間運(yùn)作，避免習(xí)慣性的出現(xiàn)防干轉(zhuǎn)控制板跳電的狀況，在泵的出入口管道上提升流回管道，立即從泵的出入口管道流回至泵的通道管道，保證泵在安全性自然保護(hù)區(qū)內(nèi)運(yùn)作。選用提升流回管道的方式早已在P120(反烴化料泵)獲得認(rèn)證，根據(jù)提升流回管道后，該泵滑動(dòng)軸承的使用期顯著提高。
6、提升平時(shí)安全巡檢，搞好設(shè)備管理工作。
磁力泵滑動(dòng)軸承常見故障多與溫度相關(guān)，提升對(duì)運(yùn)行機(jī)泵的溫度檢測(cè)就能防止磁力泵90%機(jī)械故障。根據(jù)評(píng)測(cè)泵殼溫度、物質(zhì)溫度，并融合泵出入口氣壓表的狀況，能夠明確磁力泵是不是工作中一切正常。
另外，人們也有以下某些對(duì)策，來保證磁力泵滑動(dòng)軸承的長(zhǎng)周期時(shí)間運(yùn)作：
① 按時(shí)的清洗泵通道濾網(wǎng)，查驗(yàn)通道濾網(wǎng)是不是有內(nèi)漏狀況，不容許物質(zhì)中有鐵磁殘?jiān)?、炭粉堆積等狀況。
?、?啟動(dòng)前機(jī)泵充足排氣管，并確保管道通暢;
?、?磁力泵啟動(dòng)前，查驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)為，不容許出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)狀況。
?、?熱泵機(jī)組不容許在熱態(tài)下駕車，避免滑動(dòng)軸承出現(xiàn)熱裂痕。熱泵機(jī)組不加熱就開泵的滑動(dòng)軸承耗損率超過60%左右。
7、搞好磁力泵的定期維護(hù)工作。
由于碳化硅滾動(dòng)軸承的特點(diǎn)，強(qiáng)度較高，不容易損壞。當(dāng)許多滑動(dòng)軸承出現(xiàn)裂痕時(shí)，由于沒有磨損，磁力泵的震動(dòng)沒有顯著的轉(zhuǎn)變，因而，人們每過大半年要定期維護(hù)磁力泵的運(yùn)作狀況，避免出現(xiàn)防護(hù)套、內(nèi)磁電機(jī)轉(zhuǎn)子毀壞的緊急事件。根據(jù)人們的按時(shí)定期維護(hù)機(jī)泵，能夠?qū)?5%的安全事故殺死在盟芽情況。
