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真空泵故障的預判處理和維保
標簽: 真空泵
2022-07-01  閱讀

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  【康沃真空網在運行過程中,可通過觀察或監控泵的流量、聲音、震動、溫度、電流、電氣保護元件跳匣、 控制器報警等方式對泵的可能故障進行預判。污水處理廠應根據自身運行情況,通過多種方式預判故障:以流量、聲音、震動、溫度為基本故障預判途徑;有條件的污水處理廠可進一步根據電流、電氣保護元件跳閘、控制器報警進行預判。

  泵的故障預判處理應堅持先預判、再現場確認、后處理的原則。

  一、流量預判

  1、流量大幅降低

  若泵流量大幅降低(降低超過正常值的20%),可按如下逐項排查,并采取相應措施。

  a) 泵岀水管道閥門未開啟或堵塞:可開啟閥門或疏通管道。

  b) 泵吸水高度超標:降低泵的安裝高度或更換吸程大的泵。

  c) 吸水管、底閥漏氣:修復或更換吸水管、底閥。

  d) 底閥淹沒深度不足:底閥淹沒深度宜大于進水管直徑的1.5倍,不足時應加大入水深度。

  e) 蝸殼氣蝕或磨蝕穿孔:更換蝸殼。

  f) 葉輪堵塞或密封環磨蝕:清理堵塞葉輪或更換磨蝕葉輪密封環。

  g) 進水端耐磨環磨損或脫落:磨損超過說明書要求時應更換耐磨環,耐磨環脫落應重新安裝。

  h) 泵軸、軸承、減漏環腐蝕嚴重:更換腐蝕嚴重部件。

  i) 葉輪轉向錯誤:調整電機接線。

  j) 電機掃膛:更換軸承或電機。

  k) 并聯泵止回閥故障:更換止回閥。

  2、無流量

  1)檢查電源是否通電,若電源不通電應重新接電。

  2)檢查繼電器、接觸器能否有效動作,若不能有效動作,更換損壞的繼電器或接觸器。電源正 常但泵無法重啟時,應將泵移至保養維護區域按如下逐項排查,并采取相應措施。

  a) 填料過緊或葉輪堵塞:放松填料或疏通引水槽。

  b) 葉輪、軸承、減漏環卡住或銹蝕:拆開泵體清除雜物或除銹處理。

  c) 泵主軸彎曲:拆下泵軸進行校正或更換泵軸。

  d) 防水電纜破損:裁剪電纜破損段并重接或更換破損電纜。

  e) 電源線接線處密封或防水不良:在修復或更換進水影響部件后,重新密封。

  f) 機械密封磨損嚴重:在修復或更換進水所影響部件后,更換機械密封。

  g)O型密封磨損嚴重:在修復或更換進水所影響部件后,更換O型密封圈。

  h) 密封處螺栓未擰緊:在修復或更換進水所影響部件后,重新擰緊螺栓。

  i) 電機絕緣電阻過低:絕緣電阻不合要求時,干燥電機、重新浸泡絕緣漆、重新繞制電機線圈或 更換電機。

  j) 三相泵的三相電源接線故障:可按以下進行檢查,并重新接線:1)檢查電纜線是否接觸不良;2) 檢查電源和電機是否缺相;3) 檢查電源三相電壓、電流平衡情況。

  3)電源正常且泵可以重啟,但仍無流量時,應將泵移至保養維護區域按如下逐項排查,并采取相應措施。

  a) 泵體和吸水管未灌滿輸送介質:排除底閥故障并灌滿輸送介質。

  b) 動水位低于泵進水管:降低泵的安裝位置或提高動水位,待動水位高于進水管再啟動泵。

  c) 吸水管破裂:修補或更換吸水管。

  d) 并聯泵止回閥故障:更換止回閥。

  二、聲音預判

  泵運行過程噪音或異響,應將泵移至保養維護區域按如下逐項排查,并采取相應措施。

  a) 電機滾珠軸承損壞或卡頓:更換電機滾珠軸承。

  b) 泵軸承損壞或葉輪卡死:更換軸承或清理葉輪異物。

  c) 水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等:矯正彎曲的水泵主軸或調整水泵與電機的相對位置。

  d) 安裝不牢或水泵安裝過高:調穩水泵或降低水泵的安裝高度。

  e) 進水井液位過低:調節進水液位。

  f) 吸入口堵塞:疏通泵體吸入口異物。

  三、震動預判

  1、泵體震動異常故障原因主要分為機械原因和水力原因。

  2、機械原因可按如下逐項排查,并采取相應措施。

  a) 泵葉輪或軸承受異物卡阻:清理異物。

  b) 泵葉輪或電機轉子的質量分布不均勻:應更換葉輪或電機。

  c) 泵主軸與電機軸出現偏離:將泵主軸和電動機軸調整至同心。

  d) 聯軸器的螺栓間距不合格:調整聯軸器間的間隙。

  e) 主軸轉速接近臨界轉速:調整主軸轉速。

  f) 泵主軸出現彎曲,轉動部位與襯套及軸瓦出現碰觸,導致泵軸偏轉:更換異常部件。

  g) 基礎底座不結實或螺栓不緊固:加固基礎底座及加固螺栓。

  h) 水泵震動頻率與管道震動頻率接近而產生共振:可對管道進行加固。

  3、水力原因可按如下逐項排查,并采取相應措施。

  a) 汽蝕引發振動:可更換高吸程泵。

  b) 水流撞擊隔舌以及導葉前緣引發振動:調整葉輪出口與泵蝸殼隔舌或是導葉前緣的距離。

  c) 水井液位過低或泵吸入口堵塞:調節進水液位或疏通泵體吸入口異物。

  d) 喘振現象:根據泵的說明書要求進行處置。

  四、溫度預判

  泵體溫度過高,可按如下逐項排查,并采取相應措施。

  a) 軸承磨損或卡頓:添加潤滑油劑或更換軸承。

  b) 軸承或電機過載:降低運行功率或更換更大功率水泵。

  c) 缺少輸送介質:確保泵體前后閥門打開,保障足夠輸送介質高度。

  五、電流預判

  電流異常時,應將泵移至保養維護區域按如下逐項排查,并采取相應措施。

  a)工況異常:核實現場工況,更換或調整不合工況設施。

  b) 軸承異常:檢查維修或更換軸承。

  c)轉速超過額定轉速:檢查電路電壓,降低泵轉速。

  d)聯軸器不同心或泵軸彎曲:校正或更換泵軸。

  e)有雜物堵塞:清理雜物。

  f)電機滾珠軸承損壞:更換電機的滾珠軸承。

  g)水泵揚程采用不當:更換揚程合適的水泵。

  六、電氣保護元件跳閘預判

  1、電氣保護元件跳閘,包括熱繼電器保護動作跳閘、空氣開關保護動作跳閘、交流接觸器保護動作跳閘。

  2、若熱繼電器保護動作跳閘,按如下逐項排查,并采取相應措施。

  a)熱繼電器觸點不良:更換熱繼電器。

  b)電流整定值設定太小:增大電流整定值。

  c)過載運行:降低運行功率,若無法排除故障則應更換電機。

  d)葉輪有堵塞或卡阻:疏通引水槽。

  e) 三相電機缺相運行:重新接線或更換電機。

  f)繞組溫控線纜破損或折斷:更換損壞部件。

  3、若空氣開關保護動作跳閘,可按如下逐項排查,并采取相應措施。

  a)空氣開關選型與負載不匹配:更換空氣開關。

  b)軟啟動器或變頻器故障:更換損壞部件。

  c)動力線路發生短路:重新接線。

  d)電機繞組相間、匝間、對地存在短路現象:更換電機。

  e)泵過載運行:降低運行功率,若無法排除故障則應更換電機。

  4、若交流接觸器保護動作跳閘,可按如下逐項排查,并采取相應措施。

  a)交流接觸器線圈故障:更換交流接觸器線圈。

  b)交流接觸器輔助觸頭異常:調整或更換交流接觸器輔助觸頭。

  c)中間繼電器異常:更換中間繼電器。

  d)電機繞組相間、匝間、對地存在短路現象:更換電機。

  七、控制器報警預判

  1、油室泄漏報警

  若控制器泄漏報警,可按如下逐項排查,并采取相應措施。

  a) 假信號:按復位鍵。

  b) 傳感器異常:拆線、檢查傳感器,更換壞件。

  c)冷卻油室進水:排空、清理冷卻油室,更換密封部件。

  d)泵體、底座穿孔:更換泵。

  2、軸承溫度報警

  若軸承溫度報警,可按如下逐項排查,并采取相應措施。

  a) 假信號:按復位鍵。

  b) 泵控制器異常:按復位鍵,無法恢復時拆箱檢查控制器,更換壞件。

  c) 傳感器異常:更換傳感器。

  d) 軸承移位或損壞等故障:應將泵移至保養維護區域檢查軸承,若軸承故障則應維修或更換故障軸承。

  3、電機繞組報警

  若電機繞組報警,可按如下逐項排查,并采取相應措施。

  a) 假信號:應按復位鍵。

  b) 溫控開關回路打開:關閉回路。

  c) 電機過載:降低電機運行頻率或關小出口閥門,若無法排除故障則應更換電機。

  d) 電機絕緣阻值或相間、匝間絕緣異常:更換電機。

  e) 繞組溫控線纜破損或折斷:更換損壞部件。

  f) 三相電動機缺相工作:重新接線。