故障處理：離心泵壓力不足怎么辦？
故障原因分析：
1、供液容器液位低，使泵吸入壓力低；
2、電動機轉速不夠，使泵進液量不足；
3、來液溫度高或來液飽和氣量大，泵產生汽蝕，來液溫度低阻力大；
4、泵出口壓力表損壞；
5、下級控制閥門開啟過大或管線穿孔，漏失嚴重；
6、吸入閥門開啟小，吸入管路堵塞；
7、泵內葉輪堵塞、平衡機構磨損嚴重、泵內部件間隙過大。
處理方法：
1、檢查容器液位及時提升液位或改罐；
2、檢查電動機轉速應達到額定轉速，達不到及時倒泵；
3、檢查來液溫度，按要求調整；
4、檢查出口壓力表；
5、檢查下級控制閥門開啟合理，關閉管線漏失處；
6、檢查吸入管路、過濾器是否堵塞，吸入口閥門開啟是否合理；
7、檢查泵內各部件并進行維修。
處理步驟：
1、液位低，開大容器進口閥門提高容器液位、關小泵出口控制排量或打開泵進、出口連通閥，提升容器液位高度；
2、電動機轉速低，倒備用泵機組；
3、如果泵發(fā)生汽蝕時停泵在入口過濾器處放凈泵內氣體，降低來液溫度重新啟泵；
4、檢查出口壓力表是否損壞，更換合格壓力表；
5、關小下級流程控制閥門，關閉處理管線漏失；
6、開大吸入流程閥門開啟度，倒備用泵后停運行泵檢查過濾器是否堵塞；
7、倒備用泵，停事故泵解體檢查泵內各部件。
