真空泵卡死的原因及處理方法
真空泵在使用過程中難免會出現各種故障，如電動機超負荷運轉，甚至轉不動, 發生“卡死”的問題，卡死總是發生在轉子、旋片與端面或中R4板之問或轉子與泵腔之間，而這些部位正是決定一臺真空泵的極限壓強的關鍵部位，所以，一發生卡死現象，就要緊急停泵，排除故障，妥善修理，千萬不可再試車甚至蠻干，否則很易造成全泵報廢，無法修復。
真空泵卡死的原因及處理方法:
1.彈簧損壞會使旋片受力不均勻，從而導致真空泵卡死，此時我們應更換新的彈簧。
2.設備裝配不當會使某局部受力，這樣易導致設備卡死，此時應重新裝配設備。
3.若過濾網損壞，會導致金屬屑、顆粒等落入泵腔內，導致機械卡死，此時應將泵拆開檢查、清洗干凈，然后再裝好過濾網。
4.端面間隙過小，會使泵溫升高，若泵溫過高則會出現卡死的問題，此時應修磨轉子旋片，調整間隙。
5.泵油變質或結垢、油黏度不恰當易導致泵出現卡死的問題，此時需要更換新的泵油。
6.軸和軸套配合過緊，缺油潤滑，也易導致泵出現卡死的問題，此時應強油路潤滑。
