1）安裝
泵應(yīng)水平安放。由于泵運轉(zhuǎn)時幾乎沒有振動一般可不固定，泵底部減震墊塊上有公制螺孔用以固定泵。不要在地面上推拉泵，以免損壞減震墊塊。
為保證泵得到良好的冷卻和便于維修，建議在泵進氣口和排氣口前留有0.4m的空隙。為方便放油可安裝帶放油盤的底座。
發(fā)運的泵不帶油。安裝后，通過加油口緩慢注入所規(guī)定的真空泵油（見保養(yǎng)、維修1）到油窗高度的3/4處。
2）電氣連接
電氣接線必須由專業(yè)電工進行，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)碾妱訖C過載保護裝置。
XD-01和02匹配單相電機時，用戶需注意用15A的護套線和插頭、插座等配置獨立專用線路與之配套，線路接法嚴(yán)格遵照電機銘牌上的示意圖。
三相異步電動機接線完成后必須核對電動機旋向。電動機正確旋向為：從電動機尾部風(fēng)扇端看電動機軸的旋向為逆時針方向。
檢查旋向時，吸氣口應(yīng)打開或用橡膠板（厚度4mm以上）完全蓋住吸氣口，接通電源2-3秒。旋向正確的話，將在吸氣口感到強大的吸力或橡膠板被緊緊吸住。如反向則對調(diào)三根電源線中的任意二根。
注：泵長時間在錯誤旋向下運轉(zhuǎn)，將損壞。
3）系統(tǒng)連接
如被抽氣體中含有灰塵雜質(zhì)和少量水蒸氣時必須在泵進氣端安裝真空過濾裝置。如有必要可接管排氣，排氣管應(yīng)向下傾斜。
4）起動
確定油位后可起動真空泵。第一次起動和第一次改變接線以后都必須核對電機旋向后方可起動真空泵。
5）運轉(zhuǎn)
正常工作之前，宜關(guān)閉進氣管閥門，使泵在極限壓力狀態(tài)下運轉(zhuǎn)15分鐘以上，這樣能有效地抽除氣體中的水蒸汽。電動機不宜頻繁啟動，在斷續(xù)循環(huán)工作時建議在泵進氣管道上安裝電磁閥，在非工作階段關(guān)閉電磁閥使泵在極限壓力狀態(tài)下工作，這樣電動機消耗的功率不多，但能有效地保護真空泵。
注：1、泵正常運轉(zhuǎn)時油分離器、泵體、泵蓋等處表面溫度將起過70℃，勿用手觸摸。
2、泵運轉(zhuǎn)時不能加油。
6）極限壓力測量
極限壓力應(yīng)直接在泵吸氣口用壓縮式真空計測量泵s*次使用、長期擱置后使用，換新油后使用都應(yīng)封閉進氣口至少運轉(zhuǎn)1小時以后，使泵達到工作溫度和泵油充分脫氣測量極限壓力。
二、XD系列真空泵的保養(yǎng)、維修
1）真空泵油
XD．XQ系列真空泵應(yīng)使用符合SH0528-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的真空泵油。環(huán)境溫度在0℃-10℃時使用ISO-VG32粘度等級的真空泵油。環(huán)境溫度在10℃-40℃時使用ISO-VG100粘度等級的真空泵油（為原1#真空泵油）。
真空泵運轉(zhuǎn)時必須保持油位在油窗高度的1/2-3/4處。應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況（建議每周一次）。
2）更換真空泵油及油過濾器
如果油受污染而發(fā)黑、乳化或變稠應(yīng)及時換油。換油同時，應(yīng)更換油過濾器，并在加入新油之前清洗泵。
清洗、交油步驟：
1、停泵將熱油放放掉。
2、旋上放油塞，運轉(zhuǎn)5-10分鐘。
3、將油放盡。
4、注入清洗用油（32號普通機械油）到油窗高度的3/4處。
5、運轉(zhuǎn)真空泵5-10秒。
6、停泵，將油放掉。如油尚不能達到要求，重復(fù)4、5步驟。直到放出來的油呈透時狀。
7、旋上放油塞，運轉(zhuǎn)5-10秒。
8、將油放盡。
9、注入規(guī)定的新油。
3）更抵達排氣過濾器
如果泵溫明顯升高、電動機電流達到或超過額定電流，泵排氣口有油煙產(chǎn)生，則應(yīng)檢查排氣過濾器是否堵塞，如堵塞，應(yīng)及時更換，可在泵加油孔處安裝排氣壓力表，檢查過濾器是否堵塞。當(dāng)壓力超過0.6bar（表壓力）時可更換排氣過濾器。
4）貯藏
如果泵長期擱置不用，應(yīng)將油放盡并清洗泵，然后注入規(guī)定的新油放置在干燥場a所。
5）其它
a.用戶如需訂購維修備件，請告知泵的型號和機號。泵的型號和機號可在泵的銘牌上找到。
b.因有些維護修理工作需要一定的專業(yè)知識，設(shè)備和專用工具，詳情請與制造廠聯(lián)系。
c.泵搬運中應(yīng)確保無油。不能撞擊油管，油過濾器等物。
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