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壓力測(cè)量?jī)x表的分類(lèi)
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2024-04-07  閱讀

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康沃真空網(wǎng)】壓力測(cè)量?jī)x表是用來(lái)檢測(cè)和測(cè)量氣體、液體或蒸汽壓力的工業(yè)自動(dòng)化儀表,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、科研實(shí)驗(yàn)等領(lǐng)域。

    根據(jù)工作原理,壓力測(cè)量?jī)x表主要分為以下幾類(lèi):

    液柱式壓力計(jì):又稱(chēng)U形管壓力計(jì),利用液柱高度與所受壓力成正比的原理,通過(guò)觀察液柱上升或下降的高度來(lái)判斷壓力值。這種類(lèi)型的儀表測(cè)量范圍有限,主要用于實(shí)驗(yàn)室或精度要求不高的場(chǎng)合。

    壓力測(cè)量?jī)x表的分類(lèi)

    彈性式壓力計(jì):包括彈簧管壓力表(如常見(jiàn)的波登管壓力表)和膜片式壓力表等,通過(guò)彈性元件(如彈簧管、膜片)在被測(cè)壓力作用下發(fā)生彈性變形,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)指針在刻度盤(pán)上指示壓力值。

    負(fù)荷式壓力計(jì):通常是指利用壓力引起的機(jī)械負(fù)荷來(lái)測(cè)量壓力的方法,例如活塞式壓力計(jì)?;钊麎毫τ?jì)通過(guò)測(cè)量已知面積上的負(fù)載力來(lái)精確測(cè)定壓力,常用于校準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)壓力的測(cè)量。

    電測(cè)式壓力計(jì):這類(lèi)儀表通過(guò)將壓力變化轉(zhuǎn)換為電信號(hào)來(lái)進(jìn)行測(cè)量,例如壓阻式壓力傳感器、電容式壓力傳感器、壓電式壓力傳感器、熱電偶式壓力傳感器等。它們的輸出信號(hào)通常為電壓、電流或頻率,便于遠(yuǎn)程傳輸和自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)接。

    此外,壓力測(cè)量?jī)x表還可以按照測(cè)量基準(zhǔn)分為一般壓力表(測(cè)量表壓)、絕對(duì)壓力表(測(cè)量相對(duì)于絕對(duì)真空的壓力)和差壓表(測(cè)量?jī)蓚€(gè)壓力點(diǎn)之間的壓差)。并且,按照測(cè)量精度和用途,可以進(jìn)一步劃分為精密壓力表和一般壓力表等不同類(lèi)型。

    選擇壓力測(cè)量?jī)x表時(shí),需要考慮的因素包括測(cè)量范圍、精度等級(jí)、工作環(huán)境(如溫度、濕度、腐蝕性、震動(dòng)等)、信號(hào)輸出形式(模擬信號(hào)或數(shù)字信號(hào))、是否需要遠(yuǎn)程監(jiān)控以及安裝和維護(hù)的便捷性等。

    壓力測(cè)量?jī)x表的選用是一項(xiàng)細(xì)致的工作,需要綜合考慮多種因素,以確保所選儀表能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定、安全地完成壓力測(cè)量任務(wù)。以下是選用壓力測(cè)量?jī)x表時(shí)需要考慮的關(guān)鍵因素:

    測(cè)量范圍:根據(jù)實(shí)際被測(cè)壓力的大小選擇合適的量程,一般來(lái)說(shuō),所選儀表的量程上限應(yīng)高于實(shí)際最大工作壓力的1.5倍到3倍,以便留有足夠的安全裕度和精確讀數(shù)的空間。

    精度等級(jí):根據(jù)測(cè)量精度要求選擇相應(yīng)的精度等級(jí)。不同行業(yè)的應(yīng)用有不同的精度需求,例如工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制可能接受2.5級(jí)或3.0級(jí)的壓力表,而在實(shí)驗(yàn)室或精密測(cè)量場(chǎng)合則可能需要更高的精度,如0.1級(jí)或0.25級(jí)的壓力變送器。

    被測(cè)介質(zhì)性質(zhì):考慮介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì),如溫度、粘度、腐蝕性、毒性、易燃易爆性等。對(duì)于腐蝕性介質(zhì),應(yīng)選用耐腐蝕材料制成的壓力儀表;對(duì)于特殊介質(zhì)如氧氣、乙炔等,需要使用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的安全型壓力表。

    工作環(huán)境:考慮環(huán)境條件,如溫度、濕度、振動(dòng)、沖擊、電磁干擾等,選擇具有相應(yīng)防護(hù)等級(jí)和抗干擾能力的壓力儀表。

    信號(hào)輸出形式:是否需要遠(yuǎn)程監(jiān)控或數(shù)據(jù)采集,如果需要,應(yīng)該選擇可以輸出模擬信號(hào)(如4-20mA、0-10V)或數(shù)字信號(hào)(如RS485、HART協(xié)議)的壓力變送器。

    安裝方式和連接方式:根據(jù)安裝位置和空間選擇不同的安裝方式,如徑向安裝、軸向安裝等,并確保連接方式(螺紋連接、法蘭連接等)與現(xiàn)有系統(tǒng)兼容。

    動(dòng)態(tài)響應(yīng)要求:若測(cè)量對(duì)象的壓力變化速度快,應(yīng)選用動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能好的壓力傳感器或變送器,確保能夠?qū)崟r(shí)、準(zhǔn)確地捕捉壓力變化。

    經(jīng)濟(jì)效益:在滿足測(cè)量需求的前提下,考慮儀表的成本、壽命、維護(hù)費(fèi)用以及后期校驗(yàn)成本。

    綜上所述,選用壓力測(cè)量?jī)x表時(shí),務(wù)必結(jié)合具體的應(yīng)用場(chǎng)合、工藝要求、安全規(guī)范以及經(jīng)濟(jì)效益,進(jìn)行全面評(píng)估后做出最佳選擇。

    壓力測(cè)量?jī)x表在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)多種故障,以下是常見(jiàn)的一些故障及其排除方法:

    指針不在零位:原因:彈簧彎管疲勞失去彈性、游絲損壞、連桿松動(dòng)、三通旋塞堵塞或指針彎曲。排除方法:校正或更換彈簧彎管、修復(fù)或替換游絲、緊固松動(dòng)部件、疏通堵塞部位、矯正指針或更換指針。

    指針抖動(dòng)或呆滯:原因:游絲損壞、中心軸兩端彎曲、齒輪嚙合不良或摩擦阻力過(guò)大。排除方法:檢查游絲并修復(fù)或更換,校直中心軸,調(diào)整齒輪嚙合,減少摩擦阻力。

    示值誤差超差:?原因:儀表未按時(shí)校驗(yàn)、量程設(shè)置不當(dāng)、彈簧管材料因溫度變化影響其彈性、齒輪磨損或間隙過(guò)大。排除方法:立即進(jìn)行校驗(yàn),正確設(shè)定量程,針對(duì)溫度變化的影響采取補(bǔ)償措施,調(diào)整或更換磨損的齒輪。

    線性誤差:原因:長(zhǎng)期使用后儀表內(nèi)部零件配合發(fā)生變化,導(dǎo)致示值誤差隨壓力增加不成比例。排除方法:調(diào)整扇形齒輪與拉桿的角度或更換受損部件以恢復(fù)線性性能。

    引壓管不合理施工導(dǎo)致的問(wèn)題:原因:導(dǎo)壓管路過(guò)長(zhǎng)、存在液柱差或響應(yīng)速度慢。排除方法:縮短導(dǎo)壓管長(zhǎng)度,合理布設(shè)導(dǎo)壓管路,必要時(shí)加入凝結(jié)水負(fù)壓系統(tǒng)或油真空系統(tǒng),并確保在同一水平高度,以減少液柱差。

    儀表受外界溫度影響:原因:環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低,導(dǎo)致彈簧管材料力學(xué)性能變化。排除方法:選擇具有溫度補(bǔ)償功能的壓力表,或在設(shè)計(jì)中考慮溫度變化對(duì)儀表性能的影響,適當(dāng)保溫或降溫。

    儀表安裝不合理:原因:與取源點(diǎn)高度不一致,形成液柱差,造成測(cè)量誤差。排除方法:按照規(guī)定要求重新安裝,確保儀表與取源點(diǎn)在同一水平線上或采取補(bǔ)償措施消除液柱差。

    壓力表內(nèi)部零件損壞:原因:如游絲絞亂、中心齒輪和扇形齒輪脫開(kāi)或磨損嚴(yán)重。排除方法:復(fù)位或更換游絲,調(diào)整齒輪嚙合,嚴(yán)重的磨損需更換相應(yīng)部件。

    以上各類(lèi)故障在排除時(shí),必須遵循正確的操作規(guī)程和安全規(guī)范,并在必要時(shí)借助專(zhuān)業(yè)壓力表校驗(yàn)器進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)整,確保儀表恢復(fù)正常工作狀態(tài)。