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世界首列永磁磁浮空軌“興國號”竣工首發(fā)!關(guān)鍵材料制備離不開真空技術(shù)!
2022-08-21  閱讀

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  【康沃真空網(wǎng)】8月9日,世界首條永磁磁浮軌道交通工程試驗線在江西興國舉行竣工儀式,標(biāo)志著世界首列永磁磁浮空軌“興國號”成功首發(fā)。

  該磁浮空軌是由江西理工大學(xué)、中鐵六院、中國中鐵工業(yè)等單位共同研發(fā)、設(shè)計、制造,世界上首次實現(xiàn)永磁懸浮與空軌技術(shù)的完美結(jié)合,有望成為一種全生命周期成本最低、性價比最優(yōu)的品質(zhì)化、個性化、智能化交通運輸系統(tǒng),具有綠色、智能、安全、經(jīng)濟(jì)的顯著特點。

世界首列永磁磁浮空軌“興國號”竣工首發(fā)!關(guān)鍵材料制備離不開真空技術(shù)!

▲“興國號”車輛總體設(shè)計體現(xiàn)出著名將軍縣的紅色文化基因,被譽為“紅軌”,列車頭部兩側(cè)56顆五角星,代表著56位共和國的開國將軍;熊熊燃燒的火炬代表著“星星之火,可以燎原”。

  江西理工大學(xué)黨委書記楊斌介紹,江西理工大學(xué)聯(lián)合中國中鐵工業(yè)旗下中鐵科工集團(tuán)成功攻克了懸浮轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、直線電機(jī)牽引驅(qū)動、基礎(chǔ)制動等技術(shù)難題。

  目前,中國是世界上第三個掌握空軌技術(shù)的國家。中鐵科工集團(tuán)空軌事業(yè)部總經(jīng)理徐國學(xué)介紹,從“空軌”到“紅軌”,轉(zhuǎn)向架由輪胎變成永磁鐵,無需耗費電能,通過永磁特性即可實現(xiàn)車輛懸浮,零摩擦運行。

世界首列永磁磁浮空軌“興國號”竣工首發(fā)!關(guān)鍵材料制備離不開真空技術(shù)!

  永磁磁浮技術(shù) 

  磁浮列車是通過磁極相斥或相吸機(jī)理來克服重力,產(chǎn)生懸浮效應(yīng)的。當(dāng)采用電生磁性磁體產(chǎn)生懸浮效應(yīng)時,列車的磁體強弱隨勵磁電流大小變化而變化,這個過程中耗能較大且需要復(fù)雜的控制技術(shù)才能實現(xiàn)。因此,尋找滿足列車懸浮需求的永磁體成為磁浮列車研究的最佳方案。

  研究結(jié)果表明,借助稀土元素的合金材料可以制造出體積小、磁性密度高、有足夠懸浮力的永磁體。“紅軌”永磁磁浮交通系統(tǒng)采用的永磁體是釹鐵硼合金,這是一種適用于磁浮交通系統(tǒng)的稀土永磁合金材料,具有磁性強、磁性穩(wěn)定、磁能分布合理等特點。所以,釹鐵硼合金成為永磁磁浮列車的關(guān)鍵材料。

世界首列永磁磁浮空軌“興國號”竣工首發(fā)!關(guān)鍵材料制備離不開真空技術(shù)!

▲ 懸掛式稀土永磁磁浮軌道交通系統(tǒng)截面結(jié)構(gòu)示意圖:1 限高輪;2 受電軌;3 導(dǎo)向系統(tǒng);4 懸浮系統(tǒng);5 車廂吊桿;6 直線驅(qū)動系統(tǒng);7 測速定位系統(tǒng);8 天梁托臂

  釹鐵硼合金的制備 

  釹鐵硼合金的制備主要分為原材料準(zhǔn)備、熔煉—甩片、氫破碎HD制粉、細(xì)化粉末、磁場取向、油等靜壓、燒結(jié)、加工等流程,其中真空技術(shù)必不可少。

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▲ 當(dāng)前燒結(jié)釹鐵硼主流生產(chǎn)工藝流程

  ■ 原料準(zhǔn)備及預(yù)處理:對原材料進(jìn)行稱重、破碎、斷料和除銹等預(yù)處理。工藝設(shè)備:鋼筋切斷機(jī)、滾筒拋光機(jī)

  ■ 熔煉:將經(jīng)過預(yù)處理后的原材料鐠釹、純鐵、硼鐵等按照比例配料,加入真空熔煉爐中,在氬氣保護(hù)下高溫熔煉后進(jìn)行甩帶,使得產(chǎn)品成分均勻,結(jié)晶取向度高,組織一致性好,并且避免ɑ-Fe的生成。工藝設(shè)備:真空熔煉爐

  ■ 氫破碎:氫破碎(HD)工藝,是利用稀土金屬間化合物的吸氫特性,將釹鐵硼合金置于氫氣環(huán)境下,氫氣沿富釹相薄層進(jìn)入合金,使之膨脹爆裂而破碎,沿富釹相層處開裂,保證了主相晶粒及富釹晶粒間界相的完整。氫破碎工藝使得釹鐵硼的甩片變得非常疏松,極大提高了氣流磨的制粉效率,降低生產(chǎn)成本。工藝設(shè)備:真空氫處理爐

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▲ 新型連續(xù)式氫破碎工藝流程

  ■ 制粉:氣流磨制粉是采用物料自身的高速碰撞來粉碎,對磨室內(nèi)壁無磨損,無污染,可以高效率地制備粉末。工藝設(shè)備:氣流磨粉機(jī)

  ■ 成型取向:取向的作用是使混亂取向的粉末顆粒的易磁化方向c軸轉(zhuǎn)到同一個方向上來,從而獲得最大的剩磁。壓型的主要目的就是將粉末壓制成一定形狀與尺寸的壓坯,同時盡可能保持在磁場取向中所獲得的晶粒取向度。工藝設(shè)備:磁場壓機(jī)、等靜壓機(jī)

  ■ 燒結(jié):燒結(jié)釹磁鐵是通過將稀土金屬顆粒在真空爐中加熱制成的。選擇元素(主要是釹、鐵和硼)以產(chǎn)生指定等級的磁鐵。調(diào)整磁體的化學(xué)成分以確定磁極化、居里點、磁通密度和矯頑力。熔化后,將NdFeB(釹、鐵、硼)混合物澆鑄到模具中并冷卻形成錠。錠被研磨成粉末壓入成型模具中。在2T的磁場壓機(jī)中取向成形,經(jīng)200MPa冷等靜壓后,1065℃/5h真空燒結(jié),分別在900和520攝氏度回火2~5h,氣淬至室溫,獲得磁體毛坯。工藝設(shè)備:真空燒結(jié)爐

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  ■ 機(jī)械加工:燒結(jié)之后得到的釹鐵硼磁體均為毛坯,需要進(jìn)一步機(jī)械加工以獲得各種不同尺寸、大小和形狀的產(chǎn)品。釹鐵硼磁體由于比較脆,力學(xué)性能較差,一般只能采用磨削加工和切削加工。工藝設(shè)備:平面磨床、雙端面磨床、倒角機(jī)

  ■ 表面處理:對各種形狀的稀土永磁體進(jìn)行表面處理,例如電泳、鍍鋅、鎳、鎳銅鎳及磷化等,以保證產(chǎn)品的外觀和耐腐蝕特性。

  我國稀土資源豐富儲量和產(chǎn)量均居世界前列,江西省贛州是我國三大稀土生產(chǎn)基地之一,年產(chǎn)出全球70%的中重稀土,其中稀土元素釹、硼自然儲量豐度高因而成本低,所以我國制造釹鐵硼合金具有得天獨厚的優(yōu)勢。稀土永磁磁浮列車的應(yīng)用將帶動延伸稀土產(chǎn)業(yè)鏈,推動稀土產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展,“紅軌”制造材料也可以實現(xiàn)循環(huán)利用。

世界首列永磁磁浮空軌“興國號”竣工首發(fā)!關(guān)鍵材料制備離不開真空技術(shù)!

▲ 2010-2019年中國稀土磁性材料產(chǎn)量情況,數(shù)據(jù)來源:中國稀土行業(yè)協(xié)會

  中鐵六院總經(jīng)理陳國棟介紹說,“紅軌”將懸掛式單軌和磁浮技術(shù)完美結(jié)合,具有低能耗、少占地、適應(yīng)好、可移植的顯著優(yōu)點,是小運量接入級交通和旅游交通的新選擇?!斑@些特點,讓永磁磁浮空軌不僅適用于城市、景區(qū)、機(jī)場接駁、商務(wù)中心、特色小鎮(zhèn)等常規(guī)環(huán)境,在沿江、環(huán)湖、海邊、高寒、荒漠等困難條件下也能大展身手”。

世界首列永磁磁浮空軌“興國號”竣工首發(fā)!關(guān)鍵材料制備離不開真空技術(shù)!

  永磁磁浮空軌項目探索了一種能夠適應(yīng)復(fù)雜地形的中低運量個性化、智能化交通運輸方式,它可與地鐵、輕軌互為補充,進(jìn)一步完善我國的綜合交通網(wǎng)絡(luò)。目前,永磁磁浮空軌工程驗證已成功完成,在進(jìn)一步優(yōu)化車-軌道-磁軌的匹配及耦合關(guān)系研究后即可大規(guī)模應(yīng)用。