【康沃真空網】水環真空泵在長時間的進行工作后，不管是泵的外表還是其內部都會有一些污垢出現，這個情況下我們就要對其進行清洗工作，其外表的清洗是比較簡單的，清洗困難的是泵內。泵的內部往往是因為工作不充分而產生很多殘留下來的水垢和雜質，如果內部清理的不徹底或者不清洗，就會影響該泵的運行。那么，我們要如何清洗水環真空泵？
1、清洗真空泵首次時，為了節約可以先用回收汽油，再洗則要用洗滌汽油，最后用航空汽油清洗干凈。然后仔細檢查損傷，劃痕情況。
2、水環真空泵每使用一個月的時間就要清洗聚集在泵腔中的異物，例如可以短時間打開排泄管路上的閥門或短時間打開排空絲堵。
3、將硝酸或是其他的可溶性物質，但一定要稀釋后的，不能用純度高的，那樣會直接損傷水環真空泵內部組件，放置容器內等候一個小時左右，再用清水直接沖刷。
4、將該真空泵內的噴口及引管小心地取出，并拆開，用干凈的棉紗、綢布或廢紙將泵內部及各級噴口與引管上的油脂擦掉；用濃度為50～100克/升的苛性鈉溶液，并加熱到60～70℃，進行浸洗，或者直接用有機溶劑如四氯化碳， 三氯化乙烯、丙酮等進行浸洗，然后用冷水多次沖洗，將零部件用熱風吹干或在烘箱中烘干（清擦零件表面最好不用純棉紗，以免棉紗細毛帶入泵體內）。清洗后的零部件切記要烘干(吹毛或用綢布擦后涼干)并遮蓋好，防止落落灰。若有零部件等待修配、加工時，其他零部件可適當涂以清潔的真空泵油，防止生銹。
5、發現生銹或有毛刺的零部件，可用油石或金相砂紙輕輕地推磨，以去除銹斑、毛刺，要留意零件的光潔平整。
6、從放油孔排出舊油及臟物，用漏斗從進氣口注入新油（作洗滌用），用手慢慢的旋轉泵內幾圈后，再把此油放出。用同樣的方法重復一、二次，就可灌新油正式使用。
7、如果水環式真空泵在工作中有過量的水垢集結，那么每隔一定時間（一般是5~10天）就要沖洗一次，沖洗時間先用一種合適的溶劑（可用10%草酸、酒精等）沖洗，然后再用水沖洗。
8、所有安裝在管路上的過濾網和過濾器也須進行周期性（每月檢查一次）的清洗或更換。
9、對油路的通孔、油槽、氣體通道，應將其內堆積的顆粒雜質、塵埃、污垢、油渣全部清洗干凈，結了殼的地方要輕輕鏟除。最后用壓縮空氣將油路吹通吹干，務使油路槽孔內不要積壓清洗用的汽油，溶劑。要特別留意：有些泵端蓋上的油孔很小。輕易堵死，一定要使兩個油孔眼與油閥調節螺針孔互通。
10、當用壓縮氣體清洗時，須佩戴人身保護裝備（如風鏡，口罩等等）并使排出氣體指定管路排出。使用化學清洗物時，須注意相關安全材料中的警告和指導。化學物質須與所用材料相適應，應注意化學物質可能會腐蝕泵內的零件。
11、下一次的清洗周期須根據初次檢查過程中水環式真空泵排氣腔內結垢情況或管路上過濾網過濾器的堵塞情況來確定。
在進行水環式真空泵清洗之前要做好相應的防護措施，比如佩戴防毒面罩，然后在按照正確的清洗方法進行操作。因為水環真空泵長期在惡劣的環境下進行工作，可能會接觸到一些化學物質等特別清洗方法：
（1）電化學清洗：將待清洗的金屬零件放在某種溶液中，并將零件接在電源的正極或負極，另外再用某一材料制作成的極板接電源的另一極，調節電源電壓，獲得一定電流密度，達到去油和去除金屬表面氧化層的目的。
?。?）酸、堿浸蝕處理：去油后進行浸蝕處理，目的是去除金屬表面的氧化物，經過熱處理的零件，油污已不存在，可直接進行浸蝕處理，以去除退火后的氧化層。浸蝕處理一般在酸性溶液中進行，大多數金屬的氧化物以及金屬本身都能與適當濃度的酸溶液起化學反應，氧化物與酸反應生成鹽和水，金屬與酸作用生成鹽和氫氣，氫氣的一部分被金屬表面吸附后，會使某些金屬變脆，為了避免金屬變脆和過度腐蝕，可在浸蝕液中加入緩蝕劑，并適當控制浸蝕溶液的的濃度及溫度。
?。?）超聲波清洗：超聲波清洗的原理是利用它所造成介質的“空隙現象”，即超聲波的振動引起清洗介質疏密變化而達到清洗目的。振動使介質時而稀疏，時而閉合，稀疏時形成瞬時的空隙；閉合時產生瞬時沖擊力可達到幾個大氣壓，這個強大的沖擊能破壞物體表面的油膜，使之和污染物一起脫離物體表面被沖落到溶液中。
總之，水環真空泵在長時間工作以后，都要定期的進行清洗真空泵，以后才能更好的工作，不同的真空泵部件和不同的材料有其特殊的清洗方法。為了使真空系統內不存在任何一點易于大量放氣的物質以及除去蒸氣壓較高的物質，必須進行徹底的處理。尤其水環式真空泵長期進行沼氣處理，所以不管表面還是內部都會出現一些影響設備運作的污垢，如果內部的清洗不徹底或者不干凈，就會影響該泵的運行。
