真空爐自動操控系統前檢測的幾個要點
【康沃真空網】真空爐在密閉爐體內形成負壓真空環境，并將熱介質水注入爐體。熱介質水經過焚燒或其他方法加熱，然后從熱介質水蒸發并凝結到換熱器，然后需求加熱的水由換熱器加熱。真空爐利用水在低壓下的低沸點的特點，對填充在密封爐體中的熱介質水進行快速加熱，使熱介質水歡騰蒸發發生高溫水蒸氣，水蒸汽凝結在換熱管上，使換熱管中的冷水加熱，從而到達供應熱水的目的。
為了完成真空爐進程的自動操控，自動操控系統需求檢測真空度、溫度參數、工藝操作參數以及除氣室、加熱室和冷卻室的工況，保證各爐膛技能溫控要求的操控輸出。主要有以下幾個方面：
1、檢測參數：除氧室、加熱室和冷卻室三個測溫點的溫度值、真空爐壓力值、爐內真空度等。
2、檢測狀況：呼室、加熱室、冷卻室過溫報警、超壓報警、缺水報警等；
3、加熱給出：操控溫度操控儀表的運轉，然后調整加熱電源以改變爐膛內的溫度。利用熱電偶對各爐膛的溫度進行采樣，并將檢測到的爐溫與技能要求的溫度值進行比較，并計算誤差。溫度操控表依據一定的規矩計算由操作量操控的加熱電源板的加熱電流，然后對溫度進行操控。
4、操控輸出：操控物料車在排氣室、加熱室和冷卻室之間的運輸，操控分散泵、羅茨泵、機械泵、主閥、粗抽閥、前閥等動作，到達所需的真空環境。
