軸承發熱對水環真空泵的影響？
l)閥片斷裂
當一個閥片斷裂時，葉輪兩側的壓力將不平衡，轉子產生軸向力，使球軸承負載加重，長時間運行會引起軸承溫度升高。當2個閥片都斷裂時，斷裂的位置不完全一樣，葉輪兩側的壓力也有少量的不平衡，軸向力較一個閥片斷裂時會有所減小，軸承溫度有所下降，但仍較高。發生這種現象時必須及時更換閥片。
2)軸端密封失效
當軸端密封盤根損壞或密封水孔道被堵塞后，將有空氣經盤根與軸套的間隙被吸入到水環泵內，影響水環泵的吸氣及排氣性能。若單側密封失效，則會造成葉輪兩側的壓力不平衡，轉子產生軸向力，球軸承因負載加重而發熱。當單側密封失效時，也會表現出兩個進氣口管線的溫度不相等，但要比閥片斷裂的表現更為明顯。運行中一定要保證盤根密封及水封的工作性能良好，一般以密封水的泄漏量為5~10滴/min比較合適。
3)軸承預緊力過大
預緊力的調整不宜過大，否則使軸承的游隙減小或無游隙，容易引起軸承發熱。
4)振動影響
一般泵體及軸承振動較大時都伴隨軸承發熱現象，消除振動則軸承溫度可恢復正常。
5)潤滑不當
潤滑脂添加量過大或過小、潤滑脂型號不符、潤滑脂使用時間較長變質及潤滑脂被污染等都會引起軸承發熱。
6)軸承損壞
軸承滾動體及保持架損壞后都會伴隨軸承發熱現象，損壞后應更換新軸承。
