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影響真空開(kāi)關(guān)管真空度測(cè)量準(zhǔn)確性的因素
標(biāo)簽: 真空開(kāi)關(guān)
2018-07-03  閱讀

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真空開(kāi)關(guān)管是以真空作為絕緣和滅弧介質(zhì)的,內(nèi)部真空度對(duì)其性能起著決定性的作用,本文對(duì)諸多因素如何影響真空度測(cè)量準(zhǔn)確性進(jìn)行了分析討論。

真空開(kāi)關(guān)管是真空開(kāi)關(guān)的心臟,真空開(kāi)關(guān)管的性能決定真空開(kāi)關(guān)的性能。真空開(kāi)關(guān)管是以真空作為絕緣和滅弧介質(zhì)的真空電子器件,內(nèi)部真空度對(duì)其性能起著決定性作用。隨著真空開(kāi)關(guān)管制造技術(shù)和理論研究水平的不斷提高,對(duì)它的三大壽命,即真空壽命、電壽命、機(jī)械壽命的要求也不斷提高,特別是對(duì)真空壽命提出更高的要求。采用何種測(cè)試方法準(zhǔn)確地測(cè)試出真空開(kāi)關(guān)管內(nèi)部的真空度,一直是各大真空開(kāi)關(guān)管生產(chǎn)廠家追求的目標(biāo)。目前大多數(shù)公司采用磁控管放電法測(cè)量真空開(kāi)關(guān)管真空度,在磁控法測(cè)量真空壓力的過(guò)程中一些影響真空度測(cè)量準(zhǔn)確性的因素,需要關(guān)注和探討,例如真空不規(guī)則放電的影響、連續(xù)測(cè)量的影響、測(cè)量環(huán)境的影響、釬焊后溫度變化的影響、真空開(kāi)關(guān)管外部漏電流的影響等等。

目前大多數(shù)公司采用脈沖磁控放電法測(cè)量真空開(kāi)關(guān)管的真空度。其測(cè)量原理線路如圖1所示。圖中真空開(kāi)關(guān)管置于電磁線圈中心,當(dāng)線圈通過(guò)電流時(shí),在真空開(kāi)關(guān)管電極間將產(chǎn)生一個(gè)縱向磁場(chǎng)。若在分開(kāi)的電極間施加數(shù)千伏直流電壓時(shí),將產(chǎn)生一可測(cè)量的放電效應(yīng)。這是由于所建立的電場(chǎng)在觸頭附近幾乎與磁場(chǎng)垂直相交,使存在于真空開(kāi)關(guān)管內(nèi)的少量自由電子在向陽(yáng)極的運(yùn)動(dòng)途中發(fā)生偏轉(zhuǎn),這部分電子成圓形或螺旋形路線運(yùn)動(dòng),這就顯著增加了電子運(yùn)動(dòng)的自由途徑以及參與氣體分子的碰撞電離的概率,從而獲得一個(gè)穩(wěn)定的可測(cè)量的放電電流。

影響真空開(kāi)關(guān)管真空度測(cè)量準(zhǔn)確性的因素

二、影響真空開(kāi)關(guān)管真空度測(cè)量準(zhǔn)確性的因素

1、真空不規(guī)則放電對(duì)真空度測(cè)量的影響

測(cè)量真空開(kāi)關(guān)管真空度時(shí),要在其動(dòng)端與靜端或靜端與動(dòng)端之間施加10kV左右的高壓,因此,如果真空開(kāi)關(guān)管內(nèi)部局部場(chǎng)強(qiáng)過(guò)高,就會(huì)形成不規(guī)則放電。不規(guī)則放電是極間閃絡(luò)(放電)現(xiàn)象,如圖2(a)所示,被稱為非持續(xù)性放電(NSDD),該情況下,常出現(xiàn)放電電流不穩(wěn)定現(xiàn)象,影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。

出現(xiàn)不規(guī)則放電的情況下,測(cè)量出的真空度并不是該真空開(kāi)關(guān)管真實(shí)的真空度,所以在測(cè)量過(guò)程中出現(xiàn)了不規(guī)則放電的真空開(kāi)關(guān)管不應(yīng)判為不合格,對(duì)于這樣的真空開(kāi)關(guān)管要保留待處理再測(cè)量。

2、連續(xù)測(cè)量對(duì)真空度測(cè)量的影響

在測(cè)量真空開(kāi)關(guān)管真空度的過(guò)程中,真空開(kāi)關(guān)管內(nèi)放電,真空開(kāi)關(guān)管內(nèi)的氣體會(huì)等離子化,附著在電極等上面,放電后暫時(shí)提高了真空開(kāi)關(guān)管內(nèi)部的真空度。由于此時(shí)真空開(kāi)關(guān)管內(nèi)處于更好的高真空狀態(tài),電極等表面吸附的氣體直到處于平衡狀態(tài)才能放出。由于真空度測(cè)量程中真空開(kāi)關(guān)管內(nèi)部有暫時(shí)的吸氣效應(yīng),連續(xù)測(cè)量,真空度會(huì)越測(cè)越高,影響到測(cè)量的準(zhǔn)確性,所以在進(jìn)行真空度測(cè)量時(shí),應(yīng)記錄第一次測(cè)試的結(jié)果,如需再次測(cè)量確認(rèn),時(shí)間間隔至少靜放72h(經(jīng)驗(yàn))后,再進(jìn)行測(cè)量。

3、測(cè)量環(huán)境對(duì)真空度測(cè)量的影響

從真空開(kāi)關(guān)管的測(cè)量原理可知,測(cè)量真空度時(shí),真空開(kāi)關(guān)管要加上一定的電場(chǎng)和磁場(chǎng),很顯然在測(cè)量?jī)x的周圍不應(yīng)有影響其正常工作的電場(chǎng)和磁場(chǎng),否則會(huì)影響其測(cè)量的準(zhǔn)確性。另外,周圍不應(yīng)有可以使真空開(kāi)關(guān)管內(nèi)產(chǎn)生電子發(fā)射的熱源及放射性源。測(cè)量溫度一般應(yīng)在5~40℃范圍內(nèi)。環(huán)境的相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%,因?yàn)榄h(huán)境濕度大,沿真空開(kāi)關(guān)管絕緣外殼表面的漏電流就會(huì)增大,這樣會(huì)影響其測(cè)量的準(zhǔn)確性。

4、整管釬焊后溫度變化的影響

真空開(kāi)關(guān)管經(jīng)800℃的高溫真空釬焊后,真空度得到提高,從氣體狀態(tài)方程pV =nRT,可以看出T如果變小p 減少,所以真空開(kāi)關(guān)管從800℃降至室溫,z*后溫度穩(wěn)定在室溫,在這一降溫到z*后穩(wěn)定在室溫的過(guò)程中,真空度會(huì)不穩(wěn)定。按照至今為止的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看2-3天時(shí)間為不穩(wěn)定期,所以真空開(kāi)關(guān)管出爐后不要立刻進(jìn)行真空度測(cè)試,靜放或壓力儲(chǔ)存下放置3天,再測(cè)真空度,這樣測(cè)試出的真空度相對(duì)準(zhǔn)確。

5、真空開(kāi)關(guān)管外部漏電流的影響

真空開(kāi)關(guān)管在真空爐內(nèi)高溫焊接后有可能會(huì)有目測(cè)明顯或目測(cè)不明顯的金屬蒸發(fā)物附著在真空開(kāi)關(guān)管絕緣外殼表面;大氣中的灰塵等附著在真空開(kāi)關(guān)管外殼表面,灰塵會(huì)吸收大氣中的水分,形成導(dǎo)電膜。測(cè)量真空開(kāi)關(guān)管真空度時(shí),在外加電壓下,絕緣外殼表面如附著的金屬蒸發(fā)物或灰塵污物,會(huì)產(chǎn)生流過(guò)污物層的泄漏電流,影響真空度測(cè)量的準(zhǔn)確性,特別對(duì)設(shè)計(jì)尺寸比較小,絕緣外殼比較短的真空開(kāi)關(guān)管真空度準(zhǔn)確性的影響更大,所以對(duì)出爐的真空開(kāi)關(guān)管要進(jìn)行絕緣外殼表面的清潔處理;在真空開(kāi)關(guān)管加工的各個(gè)環(huán)節(jié)注意防塵等的保護(hù),防止絕緣外殼表面附著污物影響真空度的測(cè)量。

6、測(cè)量?jī)x校準(zhǔn)的影響

測(cè)量?jī)x器校準(zhǔn)方法也會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確性,除了必須校準(zhǔn)所加的高壓、磁場(chǎng)強(qiáng)度、放電電流外,還必須校準(zhǔn)對(duì)應(yīng)于放電電流的真空開(kāi)關(guān)管實(shí)際真空度曲線。

三、結(jié)束語(yǔ)

真空開(kāi)關(guān)管真空度指標(biāo)直接關(guān)系到真空開(kāi)關(guān)管的真空壽命,關(guān)系到其使用期間的耐壓水平和開(kāi)斷能力,關(guān)系到電網(wǎng)運(yùn)行的安全性,因此在進(jìn)行真空開(kāi)關(guān)管真空度測(cè)量時(shí),要排除一切影響真空度測(cè)量準(zhǔn)確性的因素,為電力系統(tǒng)提供高可靠的真空開(kāi)關(guān)管。