電機在實際應用過程中，很多因素都會導致電機故障，本文中列出了五種z*為常見的原因。下面我們一起來看看是哪五種？后面列出電機常見故障及處理.
1.過熱過熱是電機故障的z*大元兇。事實上，本文所列的其他四個原因之所以上榜，部分是因為它們會產生熱量。理論上，每增加10℃熱量，繞組絕緣的壽命就會減半。所以，確保電機在合適的溫度下運行是延長其壽命的z*佳方式。
2.灰塵和污染空氣中的各類懸浮顆粒會進入電機內部，并產生各種危害。腐蝕性顆粒可能磨損部件，導電顆粒可能干擾部件電流。而顆粒一旦堵塞冷卻通道，又會加速過熱。顯然，選擇正確的IP防護等級一定程度上可以緩解該問題。
3.供電問題高頻開關和脈沖寬度調制引起的諧波電流可能導致電壓和電流失真，過載和過熱。從而縮短電機及部件的壽命，增加長期設備成本。另外，電涌本身還會造成電壓過高和過低。要解決這個問題，必須持續關注和檢查供電狀況。
4.潮濕潮濕本身會侵蝕電機部件。當潮濕和空氣中的顆粒污染物混合起來，更是對電機的致命傷，進一步縮短泵機壽命。
5.潤滑不當潤滑是一個度的問題。過度潤滑或者潤滑不夠都會產生危害。另外，也要注意潤滑劑中的污染問題，以及使用的潤滑劑是否適合手頭的任務。
以上這些問題都是相互關聯的，單獨處理其中一個很難完全解決。同時，這些問題也具備一個共同點：如果正確使用和維護電機，環境管理得當，可以預防這些問題。
下面為大家介紹一下：電機常見故障及處理
1.電動機接通電源起動，電動機不轉但有嗡嗡聲音 可能原因：
①由于電源的接通問題，造成單相運轉。
②電動機的運載量超載。
③被拖動機械卡住。
④繞線式電動機轉子回路開路成斷線。
⑤定子內部s*端位置接錯，或有斷線、短路。
對應處理方法：
（1）需檢查電源線，主要檢查電動機的接線與熔斷器，是否有線路損壞現象。（2）將電機卸載后空載或半載起動。
（3）估計是由于被拖動器械的故障，卸載被拖動器械，從被拖動器械上找故障。（4）檢查電刷，滑環和起動電阻各個接觸器的接合情況。
（5）需重新判定三相的s*尾端，并檢查三相繞組是否有斷線和短路。
2.電動機啟動后發熱超過溫升標準或冒煙可能原因：
①電源電壓達不到標準，電動機在額定負載下升溫過快。
②電動機運轉環境的影響，如濕度高等原因。
③電動機過載或單相運行。
④電動機啟動故障，正反轉過多。
對應處理方法：
（1）調整電動機電網電壓。
（2）檢查風扇運行情況，加強對環境的檢查，保證環境的適宜。
（3）檢查電動機啟動電流，發現問題及時處理。
（4）減少電動機正反轉的次數，及時更換適應正反轉的電動機。
3.絕緣電阻低的可能原因：①電動機內部進水，受潮。
②繞組上有雜物，粉塵影響。
③電動機內部繞組老化。
對應處理方法：
（1）電動機內部烘干處理。
（2）處理電動機內部雜物。
（3）需檢查并恢復引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板。
（4）及時檢查繞組老化情況，及時更換繞組。
4.電動機外殼帶電的可能原因：
①電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板。
②繞組端蓋接觸電動機機殼。
③電動機接地問題。
對應處理方法：
（1）恢復電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板。
（2）如卸下端蓋后接地現象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋。
（3）按規定重新接地。
5.電動機運行時聲音不正常的可能原因：
①電動機內部連接錯誤，造成接地或短路，電流不穩引起噪音。
②電動機內部抽成年久失修，或內部有雜物。
對應處理方法：
（1）需打開進行全面檢查。
（2）可以處理抽成雜物或更換為軸承室的1/2-1/3。
6.電動機振動的可能原因：
①電動機安裝的地面不平。
②電動機內部轉子不穩定。
③皮帶輪或聯軸器不平衡。
④內部轉頭的彎曲。
⑤電動機風扇問題。
對應處理方法：
（1）需將電動機安裝平穩底座，保證平衡性。
（2）需校對轉子平衡。
（3）需進行皮帶輪或聯軸器校平衡。
（4）需校直轉軸，將皮帶輪找正后鑲套重車。
（5）對風扇校靜。
