一、操作方法
1、s*先將真空浸漆設(shè)備浸漆桶與儲漆桶之間連接管路上的瓦路全部管上，要求關(guān)緊，防止在抽真空過程中絕緣漆被吸進真空浸漆設(shè)備浸漆桶，影響效果。
2、打開真空浸漆設(shè)備浸漆桶上蓋，將電機轉(zhuǎn)子銅頭向上垂直立放在桶內(nèi)的特制支架上，同時放進多個時(一次z*多可放6個21kW的電機轉(zhuǎn)子)，要注意不要磕碰，掌握好間距。轉(zhuǎn)子放穩(wěn)后，將上蓋對正放好，通過上蓋上的手動絲杠將上蓋與桶體壓緊，要求不得有漏氣現(xiàn)象發(fā)生(上蓋與桶體之間的密封膠圈如果老化或破損要及時更換)。
3、啟動真空泵，同時將真空泵與真空浸漆設(shè)備浸漆桶之間6分管路上的瓦路打開。觀察真空浸漆設(shè)備浸漆桶上真空表的指針指示，當真空表指針達到0.07兆帕時，將6分瓦路關(guān)上，同時停泵。
4、打開要使用的絕緣漆所在儲漆桶與真空浸漆設(shè)備浸漆桶之間上邊管路的控制瓦路，這時儲漆桶內(nèi)的絕緣漆在真空浸漆設(shè)備浸漆桶負壓的作用下被吸入真空浸漆設(shè)備浸漆桶，實現(xiàn)對轉(zhuǎn)子的浸漆。浸漆時間掌握在20分鐘左右。
5、浸漆達到規(guī)定時間后，將真空浸漆設(shè)備浸漆桶與儲漆桶之間連接的下邊管路上的瓦路打開，這時真空浸漆設(shè)備浸漆桶內(nèi)的絕緣漆在自然氣壓及重力作用下流回儲漆桶。實現(xiàn)一個浸漆循環(huán)。
二、操作注意這些事：
1、浸漆車間內(nèi)嚴禁煙火，消防器材須齊全，備二氧化碳滅火器，操作人員必須具備消防知識。
2、交班時情況是否正常，絕緣漆是否合乎要求、數(shù)量是否足夠、絕緣漆總量是否過高。
3、使用本設(shè)備開蓋以前車間內(nèi)溶劑氣味很少，如果發(fā)現(xiàn)車間有溶劑氣味很濃，應(yīng)檢查設(shè)備有無泄漏或異常，并予排除之。
4、絕緣漆粘度應(yīng)定期檢查。添加絕緣漆或溶劑時，車間內(nèi)應(yīng)停止使用明火裝置，以免發(fā)生危險。
5、浸漆缸是本機的關(guān)鍵設(shè)備。操作時必須注意觀察浸漆液面的高度，以免影響真空泵。浸漆液位如超過高度，應(yīng)關(guān)閉漆閥，并打開浸漆缸蓋,立即回漆，清理查看真空緩沖器是否有油漆進入，如有一定要清理干凈后方可使用。
6、真空泵應(yīng)定期保養(yǎng)，當真空度達不到要求時，應(yīng)仔細檢查所有真空系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理并做好記錄，當使用絕緣漆所含溶劑超過30%時，應(yīng)增加真空泵換油次數(shù)。如真空系統(tǒng)無泄漏而真空度達不到要求時，則要換真空泵油。
7、電氣控制及電機每班使用時，注意其運行情況，異常時應(yīng)檢修。
8、嚴格執(zhí)行操作工藝并做到熟練，正確操作。
