一、泵和電機的安裝
水環(huán)真空泵和壓縮機在安裝前，先用手轉(zhuǎn)動一下聯(lián)軸器，以證實泵內(nèi)是否有卡信及其它損壞現(xiàn)象。整套設備運抵安裝地點時，包裝己損壞或在存放時受潮濕，以及泵在出 廠后六個月再行安裝使用時，應在安裝前全部拆開檢査修理。如果水環(huán)真空泵或壓縮機運轉(zhuǎn)正常，將泵安裝在泵座上。電動機固定在泵座上以前，應校正電動機軸與泵軸 的同心度，因為電動機與泵軸即使是極小的傾斜也會引起軸承發(fā)熱和零件的嚴重磨損等后果。將直尺平行放在聯(lián)軸器上，在整個圓周的任何位置都與聯(lián)軸器圓周密合 沒有間隙，且聯(lián)軸器的軸向間隙都相等時，則達到了所要求的同心度。
二、氣水分離器的安裝
氣水分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。 若有必要改變安裝位置時，應注意分離器與泵的連接管路不得過長，轉(zhuǎn)彎不得過急，否則氣水混合物在管路中流動損失必將增加，增大了排氣阻力，會因此降低流量和真空度，增加功率消耗。 氣水分離器的進氣口法蘭與泵排氣口法蘭之間由彎管連接，氣水分離器底部，有一管路與泵相連，由此供給泵正常工作所需水量，供水量大小由管路上的閥門調(diào)節(jié)，氣水分離器另有一管路，管路上裝閥門，消耗的工作水由此補充。
三、水環(huán)泵與氣水分離器間管路安裝
1、水環(huán)真空泵或壓縮機的排氣管與氣水分離器的進氣管相連，當作為壓縮機使用時，氣水分離器的排氣管與利用壓縮氣體的系統(tǒng)相連，一般情況下，要求管路不得過長，轉(zhuǎn) 彎不得過急。當作真空泵用時，氣體由氣水分離器的排氣口排至大氣，若為改善工作環(huán)境，可將氣體通過管路排至工作地點以外。
2、管路法蘭盤連接處，應用墊片使其可靠密合，尤其是泵的進氣^路稍有不嚴密之處，就不能達到預定的真空度。
3、水環(huán)真空泵或壓縮機的進氣管上應裝有庫閥，以便在停車時，先行關閉，防止真空泵或壓縮機內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。為方便工作，z*好在進氣口與閥門之間安裝一只真空表，以便隨時檢査真空的工作情況是否正常。當作為壓縮機使用時，應在氣水分離器的排氣 管路上安裝閘閥，(z*好為單向閥以保證發(fā)生異常情況時，不致使氣體返回，以致使工作水返回系統(tǒng))，在排氣管和閥門之間安裝一只壓力表，可隨時檢査壓送氣體 是否達到所需壓力。
4、另外注意：管路應加裝細網(wǎng)過濾裝置.(其孔眼不大于0.5mm)防止雜物進入泵內(nèi)，對泵產(chǎn)生損壞。
四、調(diào)節(jié)結構
水環(huán)真空泵是用安裝在進氣管路上的閥門來調(diào)整真空度和流量。閥門以任何一種形式，安裝在排氣管路上, 以便調(diào)節(jié)被壓送氣體的壓力。被壓縮氣體根據(jù)其使用條件不許將其排出時，應在排氣管對排氣管之間裝一導氣管，其直徑與裝在其上的閥門直徑相同，以便在很大限度內(nèi)調(diào)節(jié)氣量.
