提問：
我正在一臺分析儀器上使用旋片式真空泵。旋片式泵的散熱導致測量信號的偏差。另外，泵倉也常常被油液污染。這該如何改善？
回答：
旋片式真空泵之間的個體差異非常小。在z*終壓力和泵速方面，不同系列產品之間基本相同，然而在熱力性能和泄漏方面，旋片式真空泵及配件之間則存在著很大的差異。因此，正確選擇泵及配件能夠提供顯著的改善。
背景：
內置于分析儀器中的泵允許測量設置具有緊湊的尺寸。但是，安裝在分析儀內部的旋片式真空泵，意味著其操作環(huán)境通氣效果差，且很難進入泵倉。泵散發(fā)出來的熱量可能導致電子元件的不穩(wěn)定，正如您所述的情況一樣。
泵倉一般都含有冷卻縫。生產商建議泵壁與分析儀之間的距離一定要保證z*理想的冷卻效果。
使用專為相對低溫操作而設計旋片式真空泵，就可以將溫度問題減少到z*小。在設計旋片式真空泵時，設計者可能對產品的水蒸氣耐受性進行了z*好的設計。這就意味著泵內溫度會非常高。然而，對泵的水蒸氣耐受性z*好的設計反倒會對油液的反擴散和低散熱能力產生不良后果。
在這種情況下，建議您使用新的DuoLine系列泵（DUO 1.6 DUO 3 DUO 6 或 DUO 11）在該系列中，憑借優(yōu)化的電機法蘭設計和改進的設備基座，整個泵的空氣流通性得到了很大的改善。再加上泵油箱上額外的散熱片，與先前版本相比，DUO 3 的表面溫度下降了 7 K，DUO1.6 下降了 16 K。
DUO 1.6 的電機輸出功率僅為 75 W，DUO 3 的輸出功率為 150 W。 與先前版本及其他模塊相比，在這樣的輸出功率下，轉變?yōu)闊崃康碾姽β蕮p耗顯著減少，整個儀器保持更好的熱穩(wěn)定性。
泵倉內出現油液有幾個原因?？赡苁菑男秸婵毡贸隹谂庞偷木壒省Ｎ覀兗俣ㄒ呀洶惭b了油霧過濾器。油霧過濾器帶有集成的回油系統(tǒng)，能防止長時間的潤滑不足，并延長了整個系統(tǒng)的使用壽命。特別是在內置旋片式真空泵的情況下，泵的油面視鏡很難被看到，因此建議針對干燥過程安裝一個帶集成回油系統(tǒng)的油霧過濾器。然而，操作員還是必須對油位以及油霧過濾器中的濾芯進行定期的檢查與查看。
泵的泄漏也可能導致積油。當前很多旋片式真空泵仍舊使用壓縮軟木來密封油箱。相反，我們建議旋片式真空泵具有引導式 O 型密封圈。另外一個潛在的泄漏點是泵電機與吸入室之間的軸封裝置。軸封缺陷是旋片式泵出現漏油z*常見的原因。例如，軸封可受到顆粒的碰撞而受損。顆粒不僅可在工藝過程中被帶入泵內，還可在泵內部形成。連接不同泵送階段的聯(lián)軸器之間可能存在間隙，導致磨損。以這種方式產生的顆?？赡軙练e在軸或軸套上，對密封造成磨損。在低溫下操作泵也會導致軸封硬化降低。新型 DuoLine 系列泵的較低工作溫度以及它們不再使用耦合階段的事實能夠延長泵的使用壽命和維修間隔。
在設計階段，可以使用磁性聯(lián)軸器代替軸封。旋片式真空泵，如 DUO M 系列泵，沒有從泵座引出的旋轉軸，因此提供z*有可能的長期密封性。
來源：普發(fā)真空
