真空回潮機(jī)抽空蒸汽壓柔性控制
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2013-11-22 閱讀
1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介及現(xiàn)狀
1.1 簡(jiǎn)介
真空回潮機(jī)用于煙草制絲線，主要起到增溫增濕和殺蟲滅卵的作用，在工作過(guò)程中需要消耗水、電、蒸汽以及壓縮空氣這四種能源，蒸汽消耗占到了98%以上，其中抽真空階段蒸汽能耗z*大，達(dá)到了79.6%，抽空原理簡(jiǎn)介如下：工作蒸汽通過(guò)噴嘴，以超音速噴入混合室，與被抽空氣混合，進(jìn)行能量交換，混合后的氣體進(jìn)入擴(kuò)壓器，為了減少后級(jí)泵的工作負(fù)荷，配置冷凝器，通過(guò)冷卻水和蒸汽兩種介質(zhì)對(duì)流，進(jìn)行熱交換，達(dá)到冷凝蒸汽的目的，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備的抽真空過(guò)程(見圖1)。
1.2 現(xiàn)狀
由設(shè)備說(shuō)明書可知，蒸汽壓力應(yīng)≥0.8MPa.但由抽空原理可知，z*優(yōu)工作蒸汽壓力與管路安裝、冷凝器實(shí)際冷卻能力和實(shí)際工況有關(guān)，蒸汽壓力過(guò)低，抽空性能下降，壓力過(guò)高，抽空性能不僅不會(huì)顯著提高，還有可能下降，z*優(yōu)蒸汽壓力需要試驗(yàn)確定，由于上下游設(shè)備無(wú)壓力調(diào)節(jié)裝置，實(shí)際壓力一直為設(shè)備供汽壓力1.1MPa，存在優(yōu)化空間;另外，由抽空趨勢(shì)圖可知，設(shè)備抽空時(shí)間與冷凝器進(jìn)水溫度成正比(見圖2、3)。
2、改進(jìn)思路
(1)增加帶電氣定位器的薄膜閥，實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力的調(diào)整。
(2)探索與不同冷凝器進(jìn)水溫度相匹配的z*優(yōu)蒸汽壓力。
(3)實(shí)現(xiàn)柔性供汽控制模式。
3、改進(jìn)措施
(1)在蒸汽管路加裝了DN65型薄膜閥和電氣定位器。
(2)探索與不同冷凝器進(jìn)水溫度相匹配的z*優(yōu)蒸汽壓力。
我們s*先對(duì)冷凝器進(jìn)水溫度進(jìn)行了調(diào)查，以下是調(diào)查統(tǒng)計(jì)表(見表1)
我們按照季節(jié)對(duì)去年全年冷凝器進(jìn)水溫度進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，由表可知，隨著環(huán)境溫度的降低，冷凝器進(jìn)水溫度也隨之降低，為了探索與不同冷凝器進(jìn)水溫度相匹配的z*優(yōu)蒸汽壓力，我們臨時(shí)安裝冷凍機(jī)組控制進(jìn)水溫度進(jìn)行了試驗(yàn)(見表2)。
在確定了抽空時(shí)間之后，我們以不延長(zhǎng)抽空時(shí)間為準(zhǔn)則，對(duì)蒸汽壓力進(jìn)行優(yōu)化試驗(yàn)(為了z*大限度的保證設(shè)備抽空性能穩(wěn)定，我們將抽空時(shí)間定為本次測(cè)試時(shí)間的z*高值，即512秒)，之后，在不延長(zhǎng)抽空時(shí)間的前提下，對(duì)蒸汽壓力進(jìn)行優(yōu)化試驗(yàn)(見圖4)。
綜合考慮，我們z*終將蒸汽壓力定在了0.94MPa，即497秒。
接下來(lái)，我們采取同樣的方式確定了水溫在15℃、10℃時(shí)的z*優(yōu)蒸汽工作壓力，分別為0.84Mpa和0.82Mpa。
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，我們制定了“冷凝器進(jìn)水溫度—工作蒸汽壓力”比對(duì)表(見表3)
4、改進(jìn)效果及總結(jié)
本課題成功實(shí)施后，真空回潮機(jī)單噸煙絲能源消耗由43.6KG降低到了31.7KG，極大地減少了能源消耗，這也為能耗控制提供了一種解決思路，即重視技術(shù)降耗和細(xì)節(jié)降耗。
