1、玻義爾定律體積V,壓強(qiáng)P,P·V=常數(shù) 一定質(zhì)量的氣體,當(dāng)溫度不變時(shí),氣體的壓強(qiáng)與氣體的體積成反比。 即P1/P2=V2/V1
2、蓋·呂薩克定律 當(dāng)壓強(qiáng)P不變時(shí),一定質(zhì)量的氣體,其體積V與絕對(duì)溫度T成正比: V1/V2=T1/T2=常數(shù) 當(dāng)壓強(qiáng)不變時(shí),一定質(zhì)量的氣體,溫度每升高(或P降低)1℃,則它的體積比原來(lái)增加(或縮 小)1/273。
3、查理定律 當(dāng)氣體的體積V保持不變,一定質(zhì)量的氣體,壓強(qiáng)P與其他絕對(duì)溫度T成正比,即: P1/P2=T1/T2 在一定的體積下,一定質(zhì)量的氣體,溫度每升高(或降低)1℃,它的壓強(qiáng)比原來(lái)增加(或減 少)1/273。
4、平均自由程: λ=(5×10-3)/P (cm)
5、抽速: S=dv/dt (升/秒)或 S=Q/P Q=流量(托·升/秒) P=壓強(qiáng)(托) V=體積(升) t=時(shí)間(秒)
6、通導(dǎo): C=Q/(P2-P1) (升/秒)
7、
真空抽氣時(shí)間: 對(duì)于從大氣壓到1托抽氣時(shí)間計(jì)算式: t=8V/S (經(jīng)驗(yàn)公式) V為體積,S為抽氣速率,通常t在5~10分鐘內(nèi)選擇。
10、
羅茨泵的前級(jí)抽速: S=(0.1~0.2)S羅 (l/s)
11、漏率: Q漏=V(P2-P1)/(t2-t1) Q漏-系統(tǒng)漏率(mmHg·l/s) V-系統(tǒng)容積(l) P1-
真空泵停止時(shí)系統(tǒng)中壓強(qiáng)(mmHg) P2-真空室經(jīng)過(guò)時(shí)間t后達(dá)到的壓強(qiáng)(mmHg) t-壓強(qiáng)從P1升到P2經(jīng)過(guò)的時(shí)間(s)
12、粗抽泵的抽速選擇: S=Q1/P預(yù) (l/s) S=2.3V·lg(Pa/P預(yù))/t S-機(jī)械泵有效抽速 Q1-真空系統(tǒng)漏氣率(托·升/秒) P預(yù)-需要達(dá)到的預(yù)真空度(托) V-真空系統(tǒng)容積(升) t-達(dá)到P預(yù)時(shí)所需要的時(shí)間 Pa-大氣壓值(托)
13、前級(jí)泵抽速選擇: 排氣口壓力低于一個(gè)大氣壓的傳輸泵如擴(kuò)散泵、油增壓泵、羅茨泵、渦輪
分子泵等,它們工作時(shí)需要前級(jí)泵來(lái)維持其前級(jí)壓力低于臨界值,選用的前級(jí)泵必須能將主泵的z*大氣體量排走,根據(jù)管路中,各截面流量恒等的原則有: PnSg≥PgS 或 Sg≥Pgs/Pn Sg-前級(jí)泵的有效抽速(l/s) Pn-主泵臨界前級(jí)壓強(qiáng)(z*大排氣壓強(qiáng))(l/s) Pg-真空室z*高工作壓強(qiáng)(托) S-主泵工作時(shí)在Pg時(shí)的有效抽速。(l/s)
14、擴(kuò)散泵抽速計(jì)算公式: S=Q/P=(K·n)/(P·t)(升/秒) 式中:S-被試泵的抽氣速率(l/s) n-滴管內(nèi)油柱上升格數(shù)(格) t-油柱上升n格所需要的時(shí)間(秒) P-在泵口附近測(cè)得的壓強(qiáng)(托) K-滴管系數(shù)(托·升/秒) K=V0·(L/n)·(Υ0/Υm)+Pa△Vt 其中V0-滴管和真空膠管的原始容積(升) L-滴管刻度部分的長(zhǎng)度(mm) n-滴管刻度部分的格數(shù)(格) Υ0-油的比重(克/厘米3) Υm-汞的比重(克/厘米3) Pa-當(dāng)?shù)卮髿鈮簭?qiáng)(托) △Vt-滴管的刻度上的一格的對(duì)應(yīng)的容積(升/格)
15、旋片真空泵的幾何抽速計(jì)算公式: S=πZnLKv(D2-d2)/(24×104) (l/s) 式中:Z為旋片數(shù),n為轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分),L為泵腔長(zhǎng)度,D為泵腔直徑,d為轉(zhuǎn)子直徑(cm),Kv 為容積利用系數(shù)(一般取95%)。
16、O型橡膠槽深B=0.7D D為橡膠直徑,槽寬C=1.6B
17、方形橡膠槽深B=0.8A