【康沃真空網(wǎng)】隨著可持續(xù)發(fā)展觀的深入普及和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，經(jīng)濟(jì)與環(huán)保協(xié)同發(fā)展成為當(dāng)下企業(yè)發(fā)展和科技創(chuàng)新的主要趨勢。
在電鍍行業(yè)發(fā)展的背景下，出現(xiàn)了越來越多的問題，其中包括粉塵危害、環(huán)境污染、觸電危險(xiǎn)等等。傳統(tǒng)的水電鍍不僅對環(huán)境造成較大的污染，還對人體也造成較大的傷害，并且鍍膜的質(zhì)量不高。
傳統(tǒng)電鍍的危害
粉塵危害：在作業(yè)過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，這些粉塵基本都屬于有機(jī)溶劑，含有毒性容易會(huì)造成皮疹或高燒，及其他各種并發(fā)癥。另外電鍍過程中還會(huì)散發(fā)大量的鉻化合物，會(huì)導(dǎo)致肌膚潰瘍，出現(xiàn)神經(jīng)炎等疾病。
環(huán)境污染：電鍍廠排放的廢水和廢料對自然環(huán)境極為有害。這些廢水和廢料不僅腐蝕土地、污染水源，而且破壞土地的營養(yǎng)，迫使土地流水，影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。
觸電危險(xiǎn)：人體在接觸高壓或低壓電源后，一般容易造成觸電危險(xiǎn)。在電鍍過程中會(huì)使用到各種不一樣的電氣設(shè)備，常見的有滾光機(jī)、拋光機(jī)、電熱烘爐以及電熱加熱器。一般輸入電壓比較高，所以容易出現(xiàn)觸電危險(xiǎn)。
取而代之的是技術(shù)更加先進(jìn)、鍍膜質(zhì)量更加優(yōu)秀的真空鍍膜技術(shù)。真空鍍膜技術(shù)始于20世紀(jì)30年代，當(dāng)前真空鍍膜技術(shù)已從實(shí)驗(yàn)室走向了工廠，實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模生產(chǎn)，在光伏、建筑、裝飾、通訊、照明等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
近年來，我國真空鍍膜行業(yè)得到了快速發(fā)展，技術(shù)水平不斷提高，少數(shù)企業(yè)已經(jīng)具備了與國際廠商競爭的能力，但是國內(nèi)整體技術(shù)水平仍然與國外先進(jìn)水平存在差距。一些用于設(shè)備生產(chǎn)的核心部件如等離子發(fā)生電源、真空泵等仍然主要依賴進(jìn)口，在一定程度上制約了行業(yè)的發(fā)展。
真空鍍膜技術(shù)（主要是PVD技術(shù)）取得了很多重要進(jìn)展和工程應(yīng)用。通過在腔體中增加弧光放電離子源，能夠產(chǎn)生高密度等離子體，顯著提高氣體的離化率磁控濺射/電弧離子鍍復(fù)合技術(shù)結(jié)合了磁控濺射和電弧離子鍍的優(yōu)點(diǎn)：具有更高的離化率；蒸發(fā)過程中無液滴，可制備光滑表面；涂層具有極高的密度和硬度；膜基結(jié)合力好。電弧離子鍍+脈沖增強(qiáng)電子發(fā)射技術(shù)可以在600℃以下制備氧化物涂層。嵌入式PVD技術(shù)可用于塑料金屬化，替代電鍍鉻技術(shù)，生產(chǎn)過程中，不使用六價(jià)鉻，對環(huán)境友好，且制造過程中能耗低，無廢棄物，零部件可循環(huán)使用。
弧光放電離子源用于清洗、氮化和鍍膜
根據(jù)報(bào)告：中國真空鍍膜機(jī)市場規(guī)模在2022年達(dá)611.98億元（人民幣），同年全球真空鍍膜機(jī)市場規(guī)模達(dá)1699.95億元。真空鍍膜機(jī)行業(yè)調(diào)研報(bào)告結(jié)合行業(yè)發(fā)展環(huán)境和市場動(dòng)態(tài)，對預(yù)測期間真空鍍膜機(jī)市場趨勢做出了合理預(yù)測。預(yù)計(jì)全球真空鍍膜機(jī)市場在預(yù)測期間將以6.3%的復(fù)合年增長率增長，并預(yù)測至2028年全球真空鍍膜機(jī)市場總規(guī)模將會(huì)達(dá)到2484.43億元。
目前，中國真空鍍膜設(shè)備行業(yè)主要分為PVD鍍膜設(shè)備、CVD鍍膜設(shè)備、磁控濺射設(shè)備、其他真空鍍膜設(shè)備四大類，其中PVD鍍膜設(shè)備占整體真空鍍膜設(shè)備市場規(guī)模的55.32%，占比位居首位，其次，CVD鈹膜設(shè)備占整體真空鍍膜設(shè)備市場規(guī)模的36.67%，再次，磁控濺射設(shè)備占整體真空鍍膜設(shè)備市場規(guī)模的6.95%，最后，其他真空鈹膜設(shè)備占整體真空鍍膜設(shè)備市場規(guī)模的1.05%。
真空鍍膜設(shè)備行業(yè)市場規(guī)模結(jié)構(gòu)
真空鍍膜技術(shù)在制造業(yè)乃至高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中占據(jù)著至關(guān)重要的地位，隨著全球電子信息產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體、光學(xué)元器件、光伏產(chǎn)業(yè)等行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)張，我國順應(yīng)趨勢能夠促進(jìn)真空鍍膜行業(yè)的發(fā)展。
在環(huán)保方面，真空鍍膜技術(shù)比傳統(tǒng)的化學(xué)鍍膜和電鍍等有更好的環(huán)保性。傳統(tǒng)的化學(xué)鍍膜和電鍍等工藝中，需要使用大量的化學(xué)試劑和溶液來進(jìn)行環(huán)境的處理，這些溶液中往往含有對環(huán)境有害的重金屬和化學(xué)物質(zhì)，處理廢水、廢氣等企業(yè)生產(chǎn)廢棄物污染物的處理成本很高，還會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。而真空鍍膜技術(shù)則不需要使用這些化學(xué)試劑和溶液，可以降低對環(huán)境的影響。
此外，真空鍍膜技術(shù)在回收利用方面也更為優(yōu)越。傳統(tǒng)的化學(xué)鍍膜和電鍍等工藝中，被鍍件的廢水、廢氣很難進(jìn)行資源化利用或良性處理，往往需要進(jìn)行化學(xué)處理、中和等步驟才能排放。而真空鍍膜技術(shù)則可以對廢水、廢氣進(jìn)行高效的資源化利用和凈化處理，還可以對溶液中的金屬元素等物質(zhì)進(jìn)行回收再利用。
因此，真空鍍膜技術(shù)在環(huán)保方面具有一定的優(yōu)勢，具有推動(dòng)清潔、綠色制造業(yè)發(fā)展的重要意義。
在真空鍍膜實(shí)際應(yīng)用過程中，摩擦學(xué)與表面界面是需要重點(diǎn)研究的科學(xué)性問題。高端真空鍍膜設(shè)備的開發(fā)需要解決核心零部件、先進(jìn)鍍膜工藝及控制系統(tǒng)等技術(shù)難題，特別是要主動(dòng)融入第四次工業(yè)革命的浪潮中，探索數(shù)字化變革之路。除了工模具行業(yè)和汽車行業(yè)等成熟市場，真空鍍膜對醫(yī)療行業(yè)、航空航天和半導(dǎo)體行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展亦可提供重要的支撐。
