真空熱處理技術(shù)，就是真空技術(shù)和熱處理技術(shù)的兩種專業(yè)性技術(shù)的結(jié)合，能夠有效提高金屬材料品質(zhì)，促進(jìn)我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高。當(dāng)金屬在空氣爐進(jìn)行加熱過(guò)程中，會(huì)同空氣中的氧氣、水蒸氣、二氧化碳等氧化物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成的物質(zhì)將會(huì)嚴(yán)重影響金屬材料質(zhì)量，導(dǎo)致金屬材料品質(zhì)降低。而真空熱處理爐則能夠很好的解決這一問(wèn)題，在進(jìn)行金屬加熱的過(guò)程中，是金屬處于完全真空的環(huán)境當(dāng)中，在不同外界環(huán)境接觸的情況完成熱處理工藝，從而有效避免雜質(zhì)混入，提高金屬材料品質(zhì)。

　　

　　1 金屬熱處理爐的特點(diǎn)分析

　　

　　1.1 獨(dú)特的水冷裝置設(shè)置

　　

　　由于真空熱處理爐需要在真空狀態(tài)下對(duì)金屬材料進(jìn)行有效的熱處理工作，因此，真空熱處理爐在使用過(guò)程需要對(duì)處理爐的所有零部件進(jìn)行有效的降溫，確保設(shè)備的安全性以及設(shè)備的正常運(yùn)行。目前我國(guó)真空熱處理爐多采用水冷裝置進(jìn)行零部件的降溫工作，使真空熱處理爐的真空密封圈不會(huì)過(guò)熱變形或燒毀，保證真空熱處理爐的正常運(yùn)作，提高真空熱處理爐的使用壽命。

　　

　　1.2 良好的密封性

　　

　　良好的密封性，是真空熱處理爐的主要特點(diǎn)，也只有確保了處理爐的密封性，才能夠減少金屬材料同外界氧化物質(zhì)的接觸，從而有效提高金屬材料質(zhì)量。在設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)過(guò)程中，為確保真空熱處理爐的真空性能，真空熱處理爐多經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的處理工序，比如對(duì)爐體的氣密焊接，盡量不在真空熱處理爐爐體上開(kāi)孔，減少空氣的混入機(jī)會(huì)。同時(shí)，真空熱處理爐爐體的其他部件也要進(jìn)行嚴(yán)格的密閉處理，來(lái)提高真空熱處理爐的整體密閉性。

　　

　　1.3 高效隔熱材料和加熱材料

　　

　　由于真空熱處理爐的內(nèi)部運(yùn)行環(huán)境不會(huì)有氧氣等氧化氣體的混入，因此，能夠有效提高金屬材料的加熱效率和整體質(zhì)量品質(zhì)，也正是基于這一問(wèn)題，真空熱處理爐在選取加熱和隔熱材料時(shí)可以不用顧忌氧化問(wèn)題，可以多重視材料的加熱效率和隔熱效率。一般來(lái)說(shuō)，真空熱處理爐所采用的隔熱材料和加熱材料為 鉭、鎢、鉬和石墨等，盡管這些材料在大氣狀態(tài)下極易發(fā)生氧化反應(yīng)，但是由于真空熱處理爐自身特點(diǎn)，使得這些隔熱材料和加熱材料在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中能夠發(fā)揮良好作用。

　　

　　1.4 自動(dòng)化運(yùn)行

　　

　　真空熱處理爐的運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，需要經(jīng)過(guò)數(shù)十個(gè)動(dòng)作才能完成金屬材料的熱處理工作，在人工操作下，很容易出現(xiàn)操作失誤，從而造成生產(chǎn)過(guò)程混亂，以及金屬材料質(zhì)量的下降，這樣，就必須要保證真空處理爐工作連續(xù)性和有序性，因此，真空熱處理爐的另個(gè)一特點(diǎn)就是具有高效的自動(dòng)化生產(chǎn)模式。真空熱處理爐的自動(dòng)化程度非常高，通過(guò)相關(guān)程序的運(yùn)行，能夠保證真空加熱爐工作過(guò)程中的所有動(dòng)作在15秒鐘以內(nèi)完成，且不會(huì)出現(xiàn)任何疏漏，從而有效保證真空加熱爐的整體運(yùn)行效率，保證加熱物質(zhì)的質(zhì)量。

　　

　　1.5 獨(dú)特的低電壓高電流設(shè)計(jì)

　　

　　一般來(lái)說(shuō)，真空熱處理爐內(nèi)環(huán)境沒(méi)有任何氣體存在，在真空熱處理爐工作過(guò)程中，如果容器內(nèi)部的電壓過(guò)大，很容使通電導(dǎo)體在放電過(guò)程中造成相關(guān)電熱元件的損壞，從而造成設(shè)備的無(wú)法使用。針對(duì)這一問(wèn)題，真空熱處理爐都采用低電壓高電流的設(shè)計(jì)來(lái)避免放電過(guò)程所造成的設(shè)備影響。同時(shí)，電熱元件結(jié)構(gòu)也會(huì)采取一定的防范措施，避免輝光放電或弧光放電現(xiàn)象的發(fā)生。

　　

　　2 常見(jiàn)真空熱處理爐產(chǎn)品類型

　　

　　2.1 外熱式真空熱處理爐

　　

　　外熱式真空加熱爐是較早的真空加熱爐產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，且缺乏水冷裝置，也就導(dǎo)致了外熱式真空加熱爐的工作溫度不能過(guò)高，否則將會(huì)嚴(yán)重影響到加熱爐本身的機(jī)構(gòu)組成。外熱式加熱爐在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，能夠避免外界氣體參與熱處理工作，基本能夠保證加熱材料質(zhì)量，是目前應(yīng)用z*為廣泛的真空加熱處理設(shè)備。

　　

　　2.2 內(nèi)熱式真空熱處理爐

　　

　　內(nèi)熱式真空熱處理爐，是目前發(fā)展較為迅速的真空熱處理設(shè)備。內(nèi)熱式真空熱處理爐的種類比較繁多，數(shù)量較多，由電阻加熱，且待用降溫處理設(shè)備，常常在退火、淬火、燒結(jié)、回火等工序使用，且使用效果非常良好。內(nèi)熱式真空熱處理爐工作環(huán)境較外熱式真空熱處理爐來(lái)說(shuō)要更穩(wěn)定更優(yōu)效，能夠優(yōu)效保證物質(zhì)熱處理工作的順利開(kāi)展，全自動(dòng)化的操作程序也大大提高了真空熱處理爐的工作效率，是目前發(fā)展前景z*為廣闊的真空熱處理設(shè)備。

　　

　　3 真空熱處理爐的發(fā)展趨勢(shì)

　　

　　隨著我國(guó)科技技術(shù)水平的不斷提高，以及國(guó)際間的交流日漸加強(qiáng)，我國(guó)真空熱處理爐的發(fā)展速度也獲得了很大程度上的改善，能夠滿足我國(guó)工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)要求，促進(jìn)了我國(guó)工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，使我國(guó)工業(yè)產(chǎn)品在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)地位不斷提高。但是，真空熱處理設(shè)備的發(fā)展的同時(shí)，仍然存在一定的問(wèn)題和不足。

　　

　　s*先，我國(guó)真空熱處理爐的使用性能還不夠穩(wěn)定，使用壽命問(wèn)題比較明顯，主要原因是真空熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝水平同國(guó)外先進(jìn)技術(shù)工藝存在一定的差距，需要我們進(jìn)行不斷的研究和探索，提高我國(guó)真空熱處理爐的整體質(zhì)量水平。其次，我國(guó)真空熱處理爐的另一重要問(wèn)題是真空熱處理爐的附屬設(shè)備，這些附屬設(shè)備在真空熱處理爐的生產(chǎn)過(guò)程中起到非常大的作用，如液壓系統(tǒng)、電源變壓器、加熱材料等等，這些都是確保真空加熱爐正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，但是在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，這些附屬設(shè)備的體積較大、噪音較大、且密封性存在一定問(wèn)題，導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)安全性能大大降低，容易造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故，因此，我國(guó)真空加熱爐的重點(diǎn)研究方向?qū)⑹窃O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和相關(guān)零部件、附屬設(shè)備的研究，提高真空熱處理爐的使用壽命和工作質(zhì)量水平，使真空熱處理設(shè)備能夠更好的服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)，促進(jìn)我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。

　　

　　4 總結(jié)

　　

　　真空熱處理爐對(duì)于我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)具有非常重要的意義，真空熱處理爐的能夠有效提高加熱產(chǎn)品的整體質(zhì)量，為我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)提供高質(zhì)產(chǎn)品，促進(jìn)我國(guó)工業(yè)快速發(fā)展。但是，我們需要認(rèn)識(shí)到真空熱處理爐所存在的問(wèn)題和不足，需要我們?cè)诮窈蠊ぷ鬟^(guò)程中不斷探索和研究，解決技術(shù)問(wèn)題，完善真空熱處理設(shè)備，使真空熱處理爐能夠在我國(guó)工業(yè)發(fā)展過(guò)程中發(fā)揮更大作用。