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真空冶金技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域
標(biāo)簽: 技術(shù)應(yīng)用
2021-12-27  閱讀

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  【康沃真空網(wǎng)】當(dāng)真空技術(shù)被引進到冶金工藝以后,開始對各種材料進行了表面研究,使得真空冶金的研究和生產(chǎn)的領(lǐng)域更加廣闊。幾乎所有的冶金工藝,都可以加入真空技術(shù),得到進一步的改進,而由于設(shè)備的限制和考量,目前已經(jīng)成熟的研究領(lǐng)域主要包括:真空脫氣、真空熔煉及鑄造、真空熱處理、真空焊接、真空還原以及真空表面處理等。下面對幾種熱門的真空冶金的主要應(yīng)用領(lǐng)域做簡單介紹。

  真空脫氣

  真空脫氣主要應(yīng)用在鋼水的處理中,常壓冶煉的鋼水中,一般都含有有害氣體,使鋼錠出現(xiàn)缺陷和鋼材性能下降。早在19世紀(jì)就有人開始研究在減壓下處理鋼水,以脫出氣體。到1952年左右,德國的冶金學(xué)家開始了鋼水真空脫氣的處理研究,解決了大型鍛件中出現(xiàn)白點的問題,脫出H2、O2、N2等氣體是鋼水真空脫氣的主要研究內(nèi)容。

  為了處理大量的鋼水,又有研究者提出了提升式真空處理法和循環(huán)式真空處理法。其中循環(huán)式真空處理法將真空精煉與鋼水循環(huán)流動結(jié)合起來,得到了世界各地鋼廠的廣泛推廣應(yīng)用。

  真空感應(yīng)熔煉

  真空感應(yīng)熔煉法多用于熔煉耐熱鋼、軸承鋼、鐵鎳合金以及不銹鋼等多種金屬材料。這一方法可以使材料的斷裂強度、溫度韌性以及耐氧化性等都得到明顯的改善,因此得到了鋼鐵廠家的廣泛應(yīng)用。

  這種技術(shù)提出和應(yīng)用都相對較早,后來隨著真空抽氣設(shè)備的大型化,該技術(shù)也想大型化發(fā)展。目前,已經(jīng)可以實現(xiàn)在冶煉過程中不破壞真空,在裝料、澆鑄等過程中實現(xiàn)連續(xù)或半連續(xù)的真空感應(yīng)熔煉。

  真空電弧熔煉

  真空電弧熔煉是在真空中利用電弧來加熱熔煉金屬的一種方法。真空熔煉工藝簡單,但電極制備很重要,將原料加工成待用電極,其化學(xué)成分要合格,導(dǎo)電性要好。

  這種方法還用于真空電弧凝殼熔煉和澆鑄,隨之發(fā)明了凝殼爐,這種新的爐型采用的也是電弧熔煉的方法,但客服了傳統(tǒng)真空電弧爐不能鑄型的不足,同時也消除了坩堝耐火材料對活性金屬的污染問題。為了適應(yīng)對高溫活性金屬的熔鑄,后來在熱源上又有了一定發(fā)展,開創(chuàng)了包括電子束加熱、離子弧加熱在內(nèi)的一系列新方法。

  除此之外,真空冶金還具有其他的應(yīng)用領(lǐng)域,如真空蒸餾、真空區(qū)域熔煉等。

  在有色金屬冶金方面,真空冶金的實際應(yīng)用不及鋼鐵冶金領(lǐng)域那么成熟,這就需要我們做更多的工作。