氣動真空上料機(jī)用久了以后就會出現(xiàn)一定的問題，任何機(jī)器都會經(jīng)歷這個階段。很多操作工只會進(jìn)行操作，遇到這些問題就會出現(xiàn)束手無策的情形，這是很多人頭疼的地方。今天小編就為大家說說氣動真空上料機(jī)容易出現(xiàn)的故障及解決方法。
一、氣動真空上料機(jī)出現(xiàn)無法上料或上料能力小時，請按以下程序檢查。
1、系統(tǒng)的供氣壓力是否達(dá)到0.5—0.6Mpa。供氣壓力是指真空發(fā)生器工作時系統(tǒng)中空氣壓力。
2、放料門是否嚴(yán)密。
2.1 經(jīng)過長時間使用，放料門上堆積一定厚度的粉料，造成門關(guān)不嚴(yán)，漏真空，應(yīng)清洗放料門。
2.2 經(jīng)過長時間使用，放料門的密封膠圈磨損，造成門關(guān)閉不嚴(yán)，漏真空，應(yīng)更換密封圈。
2.3 經(jīng)過長時間使用，氣缸出力和行程出現(xiàn)故障，應(yīng)更換氣缸。
3、過濾器堵塞。將過濾器用壓縮空氣吹凈后，用嘴反吹過濾器，如果很暢通，過濾器沒堵塞;如果感到憋氣，則過濾
器已被堵死，此時應(yīng)更換過濾器，或?qū)⒍氯倪^濾器放在超聲波清洗機(jī)里清洗30 分鐘以上。
4、吸料管被大塊物料堵塞。往往發(fā)生在不銹鋼吸料嘴進(jìn)口處和真空料斗的入口處。
5、泵頭和料斗間、料斗各節(jié)間卡箍沒擰緊，造成系統(tǒng)漏氣，無法上料或上料能力減少。
6、反吹系統(tǒng)出現(xiàn)故障。真空上料機(jī)每次放料時儲存在氣包中的壓縮空氣脈沖反吹過濾器，保證過濾器表面僅有很薄一層粉末。如果反吹系統(tǒng)出現(xiàn)故障，過濾器表面將堆積較厚粉 末，增加阻力造成真空上料機(jī)無法上料，此時應(yīng)更換反吹閥。
二、模具未正確安裝到位導(dǎo)致送料時材料跑偏。
在大沖床上安裝小模具時，往往會出現(xiàn)模具安裝不到位的現(xiàn)象，此時模具的中心線與送料機(jī)中心線不在同一直線上，跑偏也就在所難免，此時重新調(diào)整模具安裝位置即可解決。
三、氣動真空上料機(jī)擋料輪的位置未正確調(diào)節(jié)導(dǎo)致送料時材料跑偏，重新調(diào)節(jié)擋料輪的位置與寬度即可解決。
四、引料時材料未擺正，導(dǎo)致材料偏斜的進(jìn)入了送料機(jī)內(nèi)，將料頭退出后重新引料。
五、O型密封圈磨損使得排氣孔漏氣致使氣動真空上料機(jī)不能正常工作，此時可對O型圈進(jìn)行更換予以解決。
六、氣動真空上料機(jī)放松時間不正確導(dǎo)致材料偏斜，重新調(diào)節(jié)氣動真空上料機(jī)R型電磁閥放松時間。
