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制藥企業(yè)真空輸送系統(tǒng)的選用

  目前,真空輸送系統(tǒng)是國內(nèi)z*先進、理想與完善的粉狀、粒狀、粉粒以及混合等物料輸送設(shè)備。真空輸送系統(tǒng)能自動地將各種物料輸送到包裝機、壓片機、粉碎機等設(shè)備的料斗中,也能直接把混合的物料輸送到混合機(如V 型混合機、二維混合機、三維混合機等)中,大大減輕了工人的勞動強度,同時解決了加料時粉塵外溢等問題,為藥廠通過GMP 認證起到了一定的作用。
  
  近年來,國際上真空輸送系統(tǒng)在很多行業(yè)特別是在制藥和食品行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。如何選用真空輸送系統(tǒng)設(shè)備?選擇哪個制造商生產(chǎn)的設(shè)備?這成了各個企業(yè)應(yīng)面對的問題。目前,相關(guān)真空輸送系統(tǒng)的各制造商生產(chǎn)的設(shè)備差別不大,各有長處,各個制藥企業(yè)如何選擇適合自己的真空輸送系統(tǒng)成為關(guān)鍵。
  
  1、如何選擇符合要求的真空輸送系統(tǒng)制造商
  
  按工藝要求,搜集、整理相關(guān)制造商的設(shè)備資料,對設(shè)備及制造商進行綜合評價,對比市面上的各種真空輸送設(shè)備進行預(yù)確認。
  
  關(guān)鍵如下:(1)工藝適應(yīng)性。由于每種物料的性質(zhì)與生產(chǎn)工藝均不同,s*先要針對工藝要求去選擇適宜的機型;(2)生產(chǎn)能力。應(yīng)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)能力要求,尋找制造商樣本中相配套的技術(shù)參數(shù),并做適當(dāng)?shù)姆糯?,以適應(yīng)生產(chǎn)能力要求;(3)設(shè)備材質(zhì)。與藥物接觸部位的材質(zhì)應(yīng)符合GMP 的規(guī)定,整個真空輸送系統(tǒng)的構(gòu)成應(yīng)無死角與清洗盲區(qū);(4)外觀結(jié)構(gòu)。不易積塵,美觀簡潔,易于清洗;(5)操作方便性。應(yīng)用真空輸送系統(tǒng)就是為了減少粉塵飛揚,減少勞動強度。因而,其操作簡單,可控性強,操作方便;(6)設(shè)備性能。設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,噪聲相對低,維修方便,特別是配套件的品牌與性能尤為關(guān)鍵;(7)設(shè)備安全性。應(yīng)有安全保護裝置,特別是電器部門要有與國家安全標(biāo)準(zhǔn)相符的保障;(8)儀器的標(biāo)準(zhǔn)化。計量儀器應(yīng)符合計量標(biāo)準(zhǔn),以及符合相應(yīng)的校驗要求;(9)制造商實力。有供應(yīng)同類設(shè)備的經(jīng)驗,能在設(shè)備的安裝、調(diào)試和技術(shù)培訓(xùn)方面給予良好的配合,能提供完善的售后服務(wù),零部件供應(yīng)充足,配件價格合理;(10)價格。在保證生產(chǎn)需要與優(yōu)良性能的前提下,力求質(zhì)優(yōu)價廉;(11)售后服務(wù)。定購設(shè)備售后服務(wù)是至關(guān)重要的,幾個不同廠家的設(shè)備在同等條件下,售后服務(wù)好的應(yīng)該優(yōu)先考慮。一般來講,設(shè)備安裝、調(diào)試驗收合格后,質(zhì)保期為12 個月。質(zhì)保期內(nèi)提供24 h 現(xiàn)場服務(wù),質(zhì)保期結(jié)束后應(yīng)能為用戶提供維修、配件及技術(shù)服務(wù)。
  
  2、真空輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理及排料方式
  
  2.1、真空輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
  
  國內(nèi)真空輸送系統(tǒng)有較多類型,現(xiàn)在以某經(jīng)典的真空輸送系統(tǒng)為例談其結(jié)構(gòu)。其由真空、不銹鋼吸料嘴、輸送軟管、過濾器(可有PE、316L 不銹鋼、鈦金屬、布袋式等多種過濾器選擇)、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料門裝置、真空料斗、料位自動控制裝置以及電器控制等組成。
  
  2.2、真空輸送系統(tǒng)工作原理
  
  射流真空發(fā)生器在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生真空,底閥關(guān)閉,在容器和輸送管道中形成真空系統(tǒng),物料從進料站被吸入到輸送管道,并且進入到所要進料的容器內(nèi)。而過濾器則用于氣固分離以防止粉塵和細小顆粒被吸入到真空發(fā)生器和內(nèi)部環(huán)境中。當(dāng)物料容器滿了后,真空發(fā)生器停止工作,底閥打開,物料從容器中排出。同時,反吹裝置啟動,以清潔過濾器。此一工序后,發(fā)生器再次啟動,系統(tǒng)便進入下一個工作循環(huán)。其中,吸料和放料的時間可以通過氣動控制和電動控制。
  
  2.3、真空輸送系統(tǒng)的排料方式
  
  真空加料系統(tǒng)的排料方式分為間隙排料和連續(xù)排料兩種,生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)輸送距離及輸送物料選擇排料方式。其中:
  
 ?。?)間隙排料方式有利于降低設(shè)備的投資成本,方便料位控制;
  
  (2)連續(xù)排料方式一般用在長距離、大產(chǎn)量時對物料的真空輸送。
  
  3、真空輸送系統(tǒng)與設(shè)備的配套性
  
  在真空輸送系統(tǒng)與設(shè)備的配套方面,要考慮以下幾點:
  
 ?。?)構(gòu)造是否簡單緊湊,安裝拆卸方便,同時要考慮安裝與層高能否方便維修;
  
 ?。?)能較長距離輸送,其輸送量要適當(dāng)大;
  
  (3)是否方便使用與檢測。若采用雙控制系統(tǒng),則操作靈活,維護費用低;
  
 ?。?)能實現(xiàn)產(chǎn)品性能穩(wěn)定,工作可靠。在此基礎(chǔ)上,還要考慮能實現(xiàn)自動化控制,特別是與設(shè)備聯(lián)控;
  
 ?。?)低噪音,全密閉輸送,提高生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量;
  
 ?。?)設(shè)備應(yīng)配有反吹系統(tǒng),過濾效果好;
  
  (7)真空輸送系統(tǒng)應(yīng)有更廣的適應(yīng)性,如片劑、丸劑、石膏、飲片、膠囊、原料顆粒/粉末及混合顆粒/粉末等。
  
  4、如何選擇過濾器
  
  過濾器的材質(zhì)決定了真空輸送系統(tǒng)的生產(chǎn)能力與被輸送物料的性質(zhì),因為不同廠家的品種不同,物料成分不同,有的物料纖維性強,有的物料粘度比較大,如何選擇過濾器對于真空輸送系統(tǒng)非常重要,現(xiàn)將真空輸送系統(tǒng)幾種常見的過濾器匯總?cè)缦拢?br />   
  4.1、鈦金屬濾芯
  
  優(yōu)點:鈦金屬濾芯清洗比較方便,容易烘干,適用于各種特性的物料,尤其適用于粘度比較大的物料,產(chǎn)量比較大;缺點:價格比較高。
  
  4.2、多層不銹鋼
  
  產(chǎn)量比較低,使用不多。
  
  4.3、PTFE 高分子材料
  
  優(yōu)點:價格相對鈦金屬濾芯比較低,且清洗方便;缺點:清洗后烘干的時間比較長,在下次使用時,若干燥不透徹,在吸料時物料容易吸附在過濾棒表面,為反吸吹造成障礙,影響下一次的吸料。
  
  4.4、布袋式濾芯
  
  這種形式就好像布袋式除塵機一樣,但這是直接接觸物料的,粘性比較大的物料會吸附在布袋表面,影響吸料能力,生產(chǎn)能力比較低。
  
  5、對一些技術(shù)問題的探討
  
  真空吸料機在用于壓片機和膠囊機的生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會產(chǎn)生粉粒分層現(xiàn)象,其原因是由于物料的密度不同,自由落下時有先有后,如果氣流控制先進的話,就可以防止粉粒分層現(xiàn)象。
  
  另外,片劑、膠囊、丸劑在生產(chǎn)和運輸過程中很容易產(chǎn)生靜電,會嚴(yán)重影響生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)品包裝精度,若真空輸送系統(tǒng)采用全金屬結(jié)構(gòu),在物料輸送的過程中,就可以消除物料的靜電,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
  
  6、結(jié)語
  
  本文從如何選擇符合要求的真空輸送系統(tǒng)入手,對真空輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理及排料方式進行了敘述,同時探討了真空輸送系統(tǒng)與設(shè)備的配套性,以及如何選擇過濾器的問題,并對真空輸送系統(tǒng)的一些技術(shù)問題做了探討。可以說,真空輸送系統(tǒng)就是將氣力輸送和容器輸送相結(jié)合,實現(xiàn)了物料輸送自動化、潔凈化和密閉化的整體流程。
標(biāo)簽: 選用企業(yè)制藥空輸  

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