返油指當(dāng)真空釬焊爐內(nèi)真空時操作不當(dāng)，機(jī)械泵油進(jìn)入管子或爐膽內(nèi)使產(chǎn)品發(fā)黑點(diǎn)或產(chǎn)品氧化，如果氧化嚴(yán)重產(chǎn)品報廢等現(xiàn)象叫返油。
如果在工作的過程中，遇到返油現(xiàn)象，應(yīng)該如何去處理？
第一，真空爐爐內(nèi)真空壓力在8.5E2以上，機(jī)械泵抽力少于真空壓力。在打開各閥時，泵油隨著抽氣管進(jìn)入爐內(nèi)。所以爐內(nèi)有產(chǎn)品爐溫在800以下?？梢詻_入氮?dú)?，使真空爐真空壓力少于8.5E2以下后啟動機(jī)械泵打開各閥抽氣，按規(guī)定順序操作。
第二，爐內(nèi)產(chǎn)品溫度高于工藝強(qiáng)冷高溫時，真空爐重新啟動。必須把分壓打開使?fàn)t內(nèi)壓力在2.5E2時，可以同時開啟2臺機(jī)械泵使機(jī)械泵平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘后，打開各閥抽氣。按規(guī)定順序操作。
第三，在產(chǎn)品出爐或空爐開爐門時，檢查爐內(nèi)壓力是否于大氣平衡。不管是正壓充氣或負(fù)壓充氣應(yīng)該打開放氣閥后使?fàn)t內(nèi)壓力于大氣平衡。再關(guān)閉放氣閥，可以啟動機(jī)械泵打開各閥，打開鎖緊圈。
返油有二種情況：
（1）高溫前返油，根據(jù)返油量多少，產(chǎn)品出爐后凸臺比平時少，外表顏色同正常產(chǎn)品一樣，但產(chǎn)品做靜壓在左右就起鼓報廢。所以操作者特別注意。
（2）低溫返油，指在強(qiáng)冷或出爐吋返油，產(chǎn)品表面有黑 點(diǎn)，用綠沙帶可以擦去，但產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不變。
