真空感應(yīng)爐是真空冶煉的一個重要的設(shè)備。目前主要是用于冶煉精密合金、合金鋼、電磁材料以及高溫材料。真空感應(yīng)爐有兩種：分別是間斷式以及半連續(xù)式，容量小于150千克的爐子常用間斷式，容量在150到300千克之間的兩種都可以使用，而容量在500千克以上的則是使用半連續(xù)式。
工作人員在使用真空感應(yīng)爐進行冶煉的時候，經(jīng)常會遇到各種各樣的問題，今天小編整理了一些常見問題，并且還整理了解決這些問題的一些方法，希望能夠?qū)οM者們有一點的幫助，下面就一起來了解下真空感應(yīng)爐冶煉常見問題有哪些吧。
1、真空感應(yīng)爐冶煉噴濺問題
真空感應(yīng)爐在冶煉的時候出現(xiàn)這樣的問題主要是由這樣兩個原因造成的：一個是熔化速度快，爐料里面的氣體沒有充分的排出，或者是在熔化的過程中出現(xiàn)了架橋的問題，坩堝下部的金屬液溫度過高，大塊的冷料突然落進了熔池里面，這樣就會造成噴濺；另一種原因就是在補加的合金料里面，氣體的含量比較高，加入的速度過快，溫度高，還來不及充分的放氣就被熔化成液體了，這樣也容易造成噴濺。那么對于這樣的真空感應(yīng)爐冶煉問題如何解決呢？
解決方法：一種方法是從原材料的準備以及裝料開始，就選擇合適的供電制度，在熔化的時候仔細操作，避免架橋情況的發(fā)生，并且在補加合金料的時候，先把熔池鋼液降到合適的溫度，然后再慢慢的加入，避免噴濺的發(fā)生。另一種方法是在發(fā)生噴濺之后，要適當?shù)倪M行降溫，減緩反應(yīng)的進行，讓沸騰慢慢的減弱。在產(chǎn)生大的噴濺的時候，可以通入氬氣，降低真空度，提高爐內(nèi)部的壓力，在壓制沸騰的鋼液平靜之后，再繼續(xù)抽空。
2、真空感應(yīng)爐冶煉出現(xiàn)渣圈的問題
在冶煉的時候出現(xiàn)這樣的問題是由兩個原因造成的：坩堝在長時間的冶煉的時候，抽空過程里鋼液不斷地噴濺，從而形成了渣圈。另一個原因是鋼液里面的氣體含量比較高，在抽空的時候迅速的形成了渣圈。
解決方法：有三種解決方法，第一，在渣圈產(chǎn)生之后，在洗爐的時候，通過增加裝入量以及前后傾翻的方式來把渣圈燙掉。第二，對于已經(jīng)離弧的渣圈，可以通過加料料筐來進行處理。第三，對于大的渣圈，因為已經(jīng)和坩堝的焊接較為牢固，所以可以采用破真空的方式，直接用火焊或者是電焊來清理。
3、真空感應(yīng)爐冶煉出現(xiàn)架橋問題
在冶煉的時候出現(xiàn)架橋問題主要有以下幾個原因造成的：爐料過長；含有一氧化碳鋼種在加料的時候，一氧化碳板后期加入，在熔化的時候焊接，從而出現(xiàn)架橋；渣圈過大，出現(xiàn)架橋。
解決方法：有三種解決方法：第一，使用吊錘砸開；第二，傾動坩堝，用熔化的鋼水把架橋部位燙開；第三，對于架橋嚴重的，可以采取破真空處理。
