干燥是食藥品生產(chǎn)行業(yè)中重要的一環(huán)。真空冷凍干燥簡稱凍干，是將濕物料或溶液在較低的溫度(-10℃～-50℃)下凍結(jié)成固態(tài)，然后在真空(1.3～13帕)下使其中的水分不經(jīng)液態(tài)直接升華成氣態(tài)，z*終使物料脫水的干燥技術(shù)。我國是食品、藥品生產(chǎn)和消費大國，因此，真空冷凍干燥機市場前景十分廣闊。
真空冷凍干燥機是將制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)組合為一體的新型設(shè)備，可以較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進行干燥的冷凍真空干燥，可使干燥后粉體擁有良好的分散性。真空冷凍干燥機的操作簡單，一般開機后將物料投入物料箱內(nèi)即可進行冷凍。物料的冷凍過程，一方面是真空系統(tǒng)進行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié)，達到冷凍要求后，由加熱系統(tǒng)對物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍，達到物料冷凍干燥要求。
專家介紹，真空冷凍干燥機需先將制品箱內(nèi)進行預(yù)凍。預(yù)凍過程很關(guān)鍵，決定制品干燥的品質(zhì)。預(yù)凍結(jié)束后將對制品抽真空、加熱，以除去制品的水分。干燥過程中注意加熱溫度不能過高。干燥結(jié)束后要充氮壓塞或者真空包裝。真空冷凍干燥后的制品可以保持原有的物理及化學(xué)性質(zhì)。
近十幾年以來，真空冷凍干燥行業(yè)獲得了長足的發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域也逐漸拓寬。在生命科學(xué)研究方面，可應(yīng)用于抗體、蛋白、組織、微生物研究等，因此真空冷凍干燥大量的應(yīng)用到生物制藥領(lǐng)域。制藥工業(yè)大量的應(yīng)用真空冷凍干燥制備疫苗、抗生素等。在保健品領(lǐng)域大量的凍干保健品已經(jīng)活躍在保健品市場，如凍干蟲草、凍干海參、凍干鹿茸、凍干鐵皮石斛等。
與國外真空冷凍干燥設(shè)備相比，我國國產(chǎn)的設(shè)備價格較為實惠，這使我國真空冷凍干燥設(shè)備在市場競爭中比進口設(shè)備具有明顯的價格優(yōu)勢，且產(chǎn)品能夠滿足大部分行業(yè)的基本干燥需求，尤其是食藥品行業(yè)中小企業(yè)的需求，因此國產(chǎn)的真空冷凍干燥行業(yè)發(fā)展空間極大。
隨著社會的發(fā)展，對于環(huán)境的重視程度越來越大，國家出臺一系列政策扶持綠色生產(chǎn)、零污染企業(yè)，對于真空冷凍干燥設(shè)備的節(jié)能環(huán)保理念也在逐漸加大。業(yè)內(nèi)人士指出，國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空冷凍干燥技術(shù)，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會帶來了更多的效益和價值，為實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，低碳生產(chǎn)做出應(yīng)有的貢獻。但現(xiàn)階段，我國真空冷凍干燥機革命還未成功。
據(jù)了解，真空冷凍干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力普遍較低，能夠推出自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的企業(yè)少的可憐，導(dǎo)致干燥技術(shù)發(fā)展緩慢。知識成果沒有有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力，目前干燥設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)的研發(fā)和革新主要依靠高校和科研院所，由于與企業(yè)的脫節(jié)，知識成果很難有效的化為企業(yè)的生產(chǎn)力。
針對目前真空冷凍干燥行業(yè)存在的問題，專家認(rèn)為，治標(biāo)應(yīng)治本。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)選擇面對瓶頸，逐一排除缺陷，尤其需要重視創(chuàng)新和自主產(chǎn)權(quán)意識，企業(yè)需要加強與高校和科研院所的合作、交流，積極探索干燥技術(shù)，研發(fā)適合我國各行業(yè)發(fā)展需要的真空冷凍干燥設(shè)備。
