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真空帶式干燥機(jī)的工作原理分析
標(biāo)簽: 真空干燥
2015-02-03  閱讀

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  【康沃真空網(wǎng)真空帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備,待干燥的料液通過輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部,攤鋪在干燥機(jī)內(nèi)的若干條干燥帶上,由電機(jī)驅(qū)動特制的膠輥帶動干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機(jī)筒體方向運(yùn)動,每條干燥帶的下面都設(shè)有三個相互獨(dú)立的加熱板和一個冷卻板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合,以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。
  當(dāng)干燥帶從筒體的一端運(yùn)動到另一端時,物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻,干燥帶折回時,干燥后的料餅從干燥帶上剝離,通過一個上下運(yùn)動的鍘斷裝置,打落到粉碎裝置中,粉碎后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進(jìn)入高真空度下經(jīng)過一段時間逐步干燥(通常是30—60分鐘),干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng),同時從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。
  直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動性很好,可以直接壓片或者灌膠囊,同時由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu),速溶性極好。而且顆粒的外觀好,對于速溶(沖劑)產(chǎn)品,可以大大提升產(chǎn)品的檔次。
  真空帶式干燥機(jī)分別在機(jī)身的兩端連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料,配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中,整個干燥過程完全封閉,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP的要求。
  真空帶式干燥機(jī)的適應(yīng)范圍廣,對于絕大多數(shù)的天然產(chǎn)物的提取物,都可以適用。尤其是對于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料,不適于或者無法采用噴霧干燥,帶式真空干燥機(jī)是z*佳選擇。而且,可以直接將濃縮浸膏送入帶式干燥機(jī)進(jìn)行干燥無須添加任何輔料,這樣可以減少z*終產(chǎn)品的服藥量,提高產(chǎn)品檔次。產(chǎn)品在整個干燥過程中,處于真空、封閉環(huán)境,干燥過程溫和 (產(chǎn)品溫度40-60℃) ,對于天然提取物制品,可以z*大限度的保持其色、香、味,得到高質(zhì)量的z*終產(chǎn)品。真空帶式干燥機(jī)可以進(jìn)行完全的CIP在位清洗,在批與批、產(chǎn)品與產(chǎn)品之間可以非常方便地進(jìn)行CIP在位清洗,使得更換產(chǎn)品非常方便,大大地降低了工人的勞動強(qiáng)度,也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。